

一种用于粉末冶金的成型装置及方法.pdf
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一种用于粉末冶金的成型装置及方法.pdf
本发明涉及金属粉末的专用装置或设备领域,本发明公开了一种用于粉末冶金的成型装置及方法,包括底座、支撑封闭底柱、中层成型板、顶层冲压罩、供料仓,所述中层成型板中部开设有若干个矩阵分布的开放式型腔;用以解决型腔配合凸模压型过程中由于上端投料导致的粉末残留问题;将型腔设置在中部,支撑封闭底柱承担型腔的底面封闭以及下方落料的支撑,通过成型柱与支撑封闭底柱形成封闭腔体,成型柱前端压合时,同时可以将投料机构设置在封闭环境下,减少粉末的损耗量,同时通过中层成型板反向完成工件脱模,整个装置可实现自动化连续生产,同时避免了
一种粉末冶金成型装置.pdf
本发明公开了一种粉末冶金成型装置,主要由机体、加料机构和成型机构组成;机体主要由机台(1)、立柱(2)、控制装置(3)、仪表盘(4)组成;加料机构主要由注塑电机(5)、减速器(6)、齿轮传动机构(7)、加料杆(8)、料斗(9)、加热器(10)、振动器(15)组成;成型机构主要由模具(11)、合模推杆(12)、合模传动机构(13)、合模电机(14)、合模推杆前固定架(16)、合模推杆后固定架(17)、传动带(18)组成。通过设置本发明,从而能快速加工产品,保障了设备的加工效率,并能提高加工精度,生产精密零件
一种粉末冶金成型装置.pdf
本发明涉及一种成型装置,尤其涉及一种粉末冶金成型装置。要解决的技术问题为:提供一种可以避免造成浪费,工作效率高的粉末冶金成型装置。一种粉末冶金成型装置,包括有底板和推料板,所述底板下部滑动式设有推料板;推动机构,所述底板顶部一侧安装有推动机构;放料机构,所述底板中部安装有放料机构。本发明通过放料机构和下料机构的配合,可以控制下料的份量,避免造成浪费,通过刮料机构可以将电磁铁上残留的粉末刮掉,使电磁铁挤压成型的粉末更加的光滑,通过制冷机构可以加快成型后的粉末的冷却速度,提高效率。
一种粉末冶金成型方法.pdf
本发明涉及一种粉末冶金成型方法,其特征在于:具体方法为:将石墨粉1‑7份、电解铜粉7‑17份、硬脂酸2‑8份、氧化镍5‑8份、还原铁粉50‑98份、硫化亚锰1‑7份、氧化铝5‑10份、易切削剂0.5‑0.9份、微粉蜡0.5‑1份和增强剂0.2‑0.5份;在80—100MPa的压强下压制成设定形状的坯料备用;将所述产品坯料件送入烧结电炉中烧结成半成品件;经过浸油和蒸汽处理,清洗得到成品;本配方对环境污染小,本方法简化生产步骤,提高生产效率。
一种粉末冶金成型方法.pdf
本发明涉及一种粉末冶金成型方法,其特征在于:具体方法为:将石墨粉1‑5份、电解铜粉5‑10份、硬脂酸2‑8份、氧化镍5‑8份、还原铁粉50‑98份、硫化亚锰1‑5份、氧化铝5‑10份、易切削剂0.2‑0.5份、微粉蜡0.5‑1份和增强剂0.2‑0.5份;在60—70MPa的压强下压制成设定形状的坯料备用;将所述产品坯料件送入烧结电炉中烧结成半成品件;经过浸油和蒸汽处理,清洗得到成品;本配方对环境污染小,本方法简化生产步骤,提高生产效率。