双进线单管送纱器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106757726A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611134124.4(22)申请日2016.12.10(71)申请人无锡银联齿轮传动机械有限公司地址214142江苏省无锡市新吴区硕放新宅路30号(72)发明人张慧周志燕丁娟李红梅吴双胜赵鹏刘宏贤(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.D04B15/38(2006.01)D04B15/54(2006.01)D04B35/14(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图4页(54)发明名称双进线单管送纱器(57)摘要本发明涉及双进线单管送纱器。单管座为方形，在单管座的顶部左上角和右上角各设有一个进线导纱杆安装座，每个进线导纱杆安装座上安装有一套导纱杆组件；电机安装在单管座的后侧壁上，电机的输出轴上安装驱动带轮；在电机轴孔的左下方设有罗拉辊安装座，罗拉芯轴端部支撑安装在罗拉辊安装座内，罗拉辊筒套装在罗拉芯轴上并能自由转动，罗拉辊筒与驱动带轮之间通过传动皮带传动连接；在电机轴孔的右下方设有微动开关安装座和自停杆支撑座，断纱自停机构安装在微动开关安装座和自停杆支撑座上；在单管座底部左下角设有出线导纱杆安装座，出线导纱杆安装座安装一套导纱杆组件。本发明可有效减少纱线断线情况的发生，提高设备运行的安全性。CN106757726ACN106757726A权利要求书1/2页1.双进线单管送纱器，其特征在于：包括单管座（1）、罗拉辊（2）、导纱杆组件（3）、驱动机构和断纱自停机构；所述单管座（1）为方形，在单管座（1）的顶部左上角和右上角各设有一个进线导纱杆安装座（1a），每个进线导纱杆安装座（1a）上安装有一套导纱杆组件（3）；在单管座（1）上部中间设有电机轴孔，所述驱动机构包括电机、驱动带轮（4）和传动皮带（5），所述电机安装在单管座（1）的后侧壁上，电机的输出轴从单管座（1）上的电机轴孔伸出至单管座（1）前侧并固定安装驱动带轮（4）；在电机轴孔的左下方设有罗拉辊安装座，所述罗拉辊（2）包括罗拉芯轴（2.1）和罗拉辊筒（2.2），所述罗拉芯轴（2.1）端部支撑安装在罗拉辊安装座内，所述罗拉辊筒（2.2）套装在罗拉芯轴（2.1）上并能自由转动，罗拉辊筒（2.2）与驱动带轮（4）之间通过传动皮带（5）传动连接；在电机轴孔的右下方设有微动开关安装座和自停杆支撑座，所述断纱自停机构安装在微动开关安装座和自停杆支撑座上；在单管座（1）的底部左下角设有出线导纱杆安装座（1b），所述出线导纱杆安装座（1b）安装有一套导纱杆组件（3）。2.如权利要求1所述的双进线单管送纱器，其特征在于：所述导纱杆组件（3）包括导纱杆（3.1）和导纱圈（3.2），所述导纱杆（3.1）两端的端面上设有螺纹安装孔（3.1a），在导纱杆（3.1）上沿长度方向均布设置若干个纱圈安装孔（3.1b）；所述导纱圈（3.2）以可拆卸的方式装配在纱圈安装孔（3.1b）内，导纱圈（3.2）中心设有导纱孔。3.如权利要求2所述的双进线单管送纱器，其特征在于：所述纱圈安装孔（3.1b）为圆形，所述导纱圈（3.2）包括圆形筒体（3.2a）和连接在圆形筒体（3.2a）一端的环形翻边（3.2b），导纱圈（3.2）的圆形筒体（3.2a）紧装配在纱圈安装孔（3.1b）内，导纱圈（3.2）的环形翻边（3.2b）紧靠导纱杆（3.1）表面。4.如权利要求2所述的双进线单管送纱器，其特征在于：所述导纱圈（3.2）采用陶瓷材料制成。5.如权利要求1所述的双进线单管送纱器，其特征在于：所述罗拉辊筒（2.2）通过安装在罗拉芯轴（2.1）前后两端的轴承支撑，罗拉芯轴（2.1）后端的轴承通过单管座（1）限位，罗拉芯轴（2.1）前端的轴承通过螺栓锁紧限位。6.如权利要求1所述的双进线单管送纱器，其特征在于：所述防滑纹（2.2a）包括至少三道垂直于罗拉辊筒（2.2）轴线的V型沟槽，V型沟槽的底部设为圆弧形，相邻V型沟槽之间和V型沟槽与罗拉辊筒（2.2）外原周面之间呈圆弧过渡，所述V型沟槽的两侧面夹角为40±0.5°。7.如权利要求6所述的双进线单管送纱器，其特征在于：所述罗拉辊筒（2.2）上的防滑纹（2.2a）有两段，两段防滑纹（2.2a）之间有一段辊面。8.如权利要求1所述的双进线单管送纱器，其特征在于：所述断纱自停机构包括单管座（1）、自停杆（7）、微动开关（8）和张力拉簧（6），所述自停杆（7）设置在罗拉辊（2）旁侧且与罗拉辊（2）平行，自停杆（7）的圆周表面上设置有平行于自停杆（7）轴向的开关槽（7a）和自停翼板（7b），在自停杆（7）一端设有弹簧连接板（7c）；所述微动开关（8）设置在自停杆（7）旁侧，