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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106743244A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611172700.4(22)申请日2016.12.18(71)申请人盐城市龙强机械制造有限公司地址224022江苏省盐城市盐都区大纵湖镇朝阳新路2号(72)发明人王顺山王连华(51)Int.Cl.B65G35/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称电动旋转轨道平车(57)摘要本发明公开了一种电动旋转轨道平车,包括:车架和设置在地面上的滑轨,在所述车架的下端前后两侧分别通过第一轴承座转动设置有驱动轴,在所述驱动轴伸出第一轴承座的两端上分别设置有驱动滚轮,所述驱动滚轮滑动设置在滑轨上,在所述车架的下端还设置有第一伺服减速电机,在所述第一伺服减速电机的电机轴上设置有主动链轮,在其中一根驱动轴上设置有从动链轮,所述主动链轮通过链条与从动链轮相连接,在所述车架的上端设置有第二轴承座,转盘通过滚动轴承转动设置在滚动轴承座上,在所述转盘的下端还设置有从动大齿轮,在所述车架上设置有第二伺服减速电机。CN106743244ACN106743244A权利要求书1/1页1.电动旋转轨道平车,其特征在于:包括:车架(1)和设置在地面上的滑轨(2),在所述车架(1)的下端前后两侧分别通过第一轴承座(3)转动设置有驱动轴(4),在所述驱动轴(4)伸出第一轴承座(3)的两端上分别设置有驱动滚轮(5),所述驱动滚轮(5)滑动设置在滑轨(2)上,在所述车架(1)的下端还设置有第一伺服减速电机(6),在所述第一伺服减速电机(6)的电机轴(7)上设置有主动链轮(8),在其中一根驱动轴(4)上设置有从动链轮(9),所述主动链轮(8)通过链条(10)与从动链轮(9)相连接,在所述车架(1)的上端设置有第二轴承座(11),转盘(12)通过滚动轴承(13)转动设置在滚动轴承座(11)上,在所述转盘(12)的下端还设置有从动大齿轮(14),在所述车架(1)上设置有第二伺服减速电机(15),在所述第二伺服减速电机(15)的电机轴(16)上设置有与从动大齿轮(14)相互啮合的主动小齿轮(17),在所述转盘(12)的外侧均匀设置有若干缓冲板(18),在所述缓冲板(18)的上端内部设置有上限位腔(19)和与上限位腔(19)相互连通的上滑腔(20),在所述上滑腔(20)内滑动设置有上滑杆(21),所述上滑杆(21)的一端伸出上滑腔(20)与转盘(12)相连接,所述上滑杆(21)的另一端伸入上限位腔(19)内与上限位块(22)相连接,所述上限位块(22)滑动设置在上限位腔(19)内,在所述缓冲板(18)与转盘(12)之间的上滑杆(21)上套设有上缓冲弹簧(23),所述上缓冲弹簧(23)的一端与缓冲板(18)相抵,所述上缓冲弹簧(23)的另一端与转盘(12)相抵,在所述转盘(12)的下端外侧设置有环形挡漆板(24),在所述缓冲板(18)的下端内部设置有下限位腔(25)和与下限位腔(25)相互连通的下滑腔(26),在所述下滑腔(26)内滑动设置有下滑杆(27),所述下滑杆(27)的一端伸出下滑腔(26)与环形挡漆板(24)相连接,所述下滑杆(27)的另一端伸入下限位腔(26)内与下限位块(28)相连接,所述下限位块(28)滑动设置在下限位腔(25)内,在所述缓冲板(18)与环形挡漆板(24)之间的下滑杆(27)上滑动设置有压力传感器(29),在所述压力传感器(29)与环形挡漆板(24)之间的下滑杆(27)上套设有下缓冲弹簧(30),所述下缓冲弹簧(30)的一端与压力传感器(29)相连接,所述下缓冲弹簧(30)的另一端与环形挡漆板(24)相连接,在所述环形挡漆板(24)内侧的转盘(12)上设置有控制器(31),所述压力传感器(29)通过导线(32)与控制器(31)相连接。2CN106743244A说明书1/3页电动旋转轨道平车技术领域[0001]本发明涉及一种涂装辅助设备,尤其涉及一种电动旋转轨道平车。背景技术[0002]在涂装行业经常需要使用输送小车将工件运送至喷漆房内,现有的输送小车在运送工件的过程中,一旦轨道被杂物阻挡很容易造成输送小车侧翻,从而使输送小车上的工件掉落到地面上造成损坏,使用不安全,存在安全隐患,同时现有的输送小车在送入喷漆房内喷漆时,工作人员需要围绕车架旋转进行喷漆,自动化程度低,劳动强度大,工作效率低,喷涂不均匀,另外,在喷漆的过程中,漆雾容易进入输送小车的底部,对输送小车的零部件造成覆盖,从而导致输送小车零部件损坏,无法继续工作,满足不了涂装行业的使用需求。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种安全可靠的电动旋转轨道平车。[0004]为了解决上述技术问题,本发明