一种用于3D打印机喷头的丝料挤出装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106738881A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611264027.7(22)申请日2016.12.30(71)申请人浙江盛泰防务科技有限公司地址318014浙江省台州市经济开发区滨海工业园区滨胜路277号(72)发明人潘永正陈灵敏芦志坚陈礼刚应军(51)Int.Cl.B29C64/118(2017.01)B29C64/209(2017.01)B33Y30/00(2015.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种用于3D打印机喷头的丝料挤出装置(57)摘要本发明公开了一种用于3D打印机喷头的丝料挤出装置，包括驱动装置及弹力基座；所述的驱动装置包括电机及齿轮，齿轮套设于电机的输出轴上；所述的弹力基座包括底座、手柄、导向轮以及位于底座和手柄之间的弹簧，且弹簧的两端分别抵靠在底座和手柄上；所述的电机输出轴穿过底座，且底座固定于电机；所述的底座上设置有第一转轴，手柄套设于第一转轴上；所述的手柄上设置有第二转轴，导向轮套设于第二转轴上。本发明具有较高的送料精度及可靠性，且结构简单，成本低。CN106738881ACN106738881A权利要求书1/1页1.一种用于3D打印机喷头的丝料挤出装置，其特征在于：包括驱动装置（1）及弹力基座（2）；所述的驱动装置（1）包括电机（11）及齿轮（12），齿轮（12）套设于电机（11）的输出轴上；所述的弹力基座（2）包括底座（21）、手柄（22）、导向轮（23）以及位于底座（21）和手柄（22）之间的弹簧（24），且弹簧（24）的两端分别抵靠在底座（21）和手柄（22）上；所述的电机（11）输出轴穿过底座（21），且底座（21）固定于电机（11）；所述的底座（21）上设置有第一转轴（25），手柄（22）套设于第一转轴（25）上；所述的手柄（22）上设置有第二转轴（26），导向轮（23）套设于第二转轴（26）上。2.根据权利要求1所述的用于3D打印机喷头的丝料挤出装置，其特征在于：所述的底座（21）和手柄（22）分别设置有凹槽，弹簧（24）的两端分别与底座（21）和手柄（22）的凹槽相抵。3.根据权利要求1所述的用于3D打印机喷头的丝料挤出装置，其特征在于：所述的第一转轴由螺钉（251）及轴套（252）组成，轴套（252）套设于螺钉（251），并穿过手柄（22）固定在底座（21）上，所述的第二转轴由螺钉（261）及轴套（262）组成，轴套（262）套设于螺钉（261），并穿过导向轮（23）固定在手柄（22）上。4.根据权利要求1所述的用于3D打印机喷头的丝料挤出装置，其特征在于：所述的导向轮（23）为V型结构导向轮，其V型夹角角度为90~120度。5.根据权利要求1所述的用于3D打印机喷头的丝料挤出装置，其特征在于：所述的手柄（22）上设有进料口（221）；所述的底座（21）上设有出料口（211）；所述的进料口（221）上部设有一倒角。6.根据权利要求5所述的用于3D打印机喷头的丝料挤出装置，其特征在于：所述的进料口（221）和出料口（211）的孔直径为2mm；所述的进料口（221）上的倒角为C3。2CN106738881A说明书1/2页一种用于3D打印机喷头的丝料挤出装置技术领域[0001]本发明涉及一种FDM熔融沉积式3D打印机领域，特别是一种喷头的丝料挤出装置。背景技术[0002]3D打印机思想起源于19世纪末，并在20世纪80年代得以发展和推广，其学名为“快速成型”。FDM熔融沉积式3D打印机的原理是热塑性丝状材料由丝料挤出装置送至热熔喷头，并在喷头中加热和融化成半液态，然后被挤压出来，有选择性的涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层一定厚度的薄片轮廓，一层截面成型完成后工作台下降一定高度，再进行下一层的熔敷，如此循环，最终形成三维产品零件。[0003]3D打印机喷头的丝料挤出装置的送料速度和压力，直接影响了3D打印加工三维产品的质量、精度及表面效果，是3D打印机的核心重要部件。[0004]目前现有的丝料挤出装置或机构存在以下几个问题：1、送料装置在工作过程中易出现磨损等现象，会导致丝料输送不正常、送丝不稳定等问题；2、现有的送料装置的进料口和出料口，有些过小，有些过大，过小的如果料丝存在一些偏差或变形的容易产生卡滞现象，过大的会对送料精度产生影响。[0005]所以需要提供一种新的技术方案解决上述问题。。发明内容[0006]为了克服背景技术的不足，本发明提供一种简单可靠的3D打印机喷头的丝料挤出装置。[0007]本发明所采用的技术方案：一种用于3D打印机喷头的丝料挤出装置，包括驱动装置及弹力基座；所述的驱动装置包括电机及齿轮，齿轮套设于电机的输出轴上；所述的弹力基座包括底座