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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106733506A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710056439.X(22)申请日2017.01.25(71)申请人无锡四方友信股份有限公司地址214092江苏省无锡市滨湖区马山常康路48号(72)发明人茆林凤张卫卫(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B05C13/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称钢桶底盖喷胶装置(57)摘要本发明涉及一种喷胶装置,具体的说是一种钢桶底盖喷胶装置,属于钢桶生产设备技术领域。其包括前定位机构、后定位机构和回转提升机构,回转提升机构包括机架,机架一侧设有升降气缸,机架中心通过轴承连接旋转轴,旋转轴外表面连接花键套,花键套顶端通过螺栓连接固定板,固定板上设有吸盘套组固定板。旋转轴中部通过轴承连接支撑板,机架和支撑板之间设有导向机构;旋转轴上连接带轮,外部传动机构连接带轮,并通过带轮带动旋转轴转动;回转提升机构前后端分别设有前定位机构和后定位机构。本发明结构简单、紧凑、合理,工作稳定可靠,能够自动完成钢桶底盖的定位喷胶工作,提高了工作效率;喷胶位置和用量能够得到准确控制,提高了产品的质量。CN106733506ACN106733506A权利要求书1/1页1.一种钢桶底盖喷胶装置,包括前定位机构、后定位机构和回转提升机构,其特征是:回转提升机构包括机架(10),机架(10)一侧设有升降气缸(9),机架(10)中心通过轴承连接旋转轴(20),旋转轴(20)外表面连接花键套(21),花键套(21)顶端通过螺栓连接固定板(16),固定板(16)上设有吸盘套组固定板(17);旋转轴(20)中部通过轴承连接支撑板(15),机架(10)和支撑板(15)之间设有导向机构;旋转轴(20)上连接带轮(11),外部传动机构连接带轮(11),并通过带轮(11)带动旋转轴(20)转动;回转提升机构前后端分别设有前定位机构和后定位机构,前定位机构包括伺服电缸(1)、导杆式气缸(4)和底盖挡柱(8),伺服电缸(1)固定在电缸座(2)上,伺服电缸(1)的驱动端连接气缸座(3),气缸座(3)上固定导杆式气缸(6),导杆式气缸(6)的气缸杆上端连接挡板底座(7),挡板底座(7)上端固定底盖挡柱(8);所述后定位机构与前定位机构结构相同。2.如权利要求1所述的钢桶底盖喷胶装置,其特征是:所述支撑板(15)和机架(10)之间设有防尘内圈(12)和防尘外圈(13),防尘内圈(12)和防尘外圈(13)之间形成迷宫密封结构,防尘内圈(12)和防尘外圈(13)套装在旋转轴(20)上,并且防尘内圈(12)位于防尘外圈(13)内,防尘外圈(13)上端固定在支撑板(15)上,防尘内圈(12)下端固定在机架(10)上,防尘外圈(13)上连接拨叉(14)前端,拨叉(14)后端连接升降气缸(9)。3.如权利要求1所述的钢桶底盖喷胶装置,其特征是:所述导向机构包括固定在支撑板(15)上的导向杆(18)和固定在机架(10)上的导向套(19),导向套(19)滑动连接在导向杆(18)上。4.如权利要求1所述的钢桶底盖喷胶装置,其特征是:所述气缸座(3)底部设有滑块(4),滑块(4)滑动连接在滑轨(5)上。2CN106733506A说明书1/2页钢桶底盖喷胶装置技术领域[0001]本发明涉及一种喷胶装置,具体的说是一种钢桶底盖喷胶装置,属于钢桶生产设备技术领域。背景技术[0002]钢桶生产过程中需要对钢桶底盖进行喷胶作业,钢桶底盖喷胶之后再与钢桶桶身进行连接。现有技术中,一般采用人工喷胶的方式对钢桶底盖进行喷胶作业。采用人工的方式喷胶一方面工作效率较为低下,工人的工作负担比较大;同时,喷胶的位置和用量容易出现人为的误差,导致产品质量不稳定。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种钢桶底盖喷胶装置,能够自动完成钢桶底盖的定位喷胶工作,提高了工作效率和产品的质量。[0004]按照本发明提供的技术方案,钢桶底盖喷胶装置包括前定位机构、后定位机构和回转提升机构,其特征是:回转提升机构包括机架,机架一侧设有升降气缸,机架中心通过轴承连接旋转轴,旋转轴外表面连接花键套,花键套顶端通过螺栓连接固定板,固定板上设有吸盘套组固定板;旋转轴中部通过轴承连接支撑板,机架和支撑板之间设有导向机构;旋转轴上连接带轮,外部传动机构连接带轮,并通过带轮带动旋转轴转动;回转提升机构前后端分别设有前定位机构和后定位机构,前定位机构包括伺服电缸、导杆式气缸和底盖挡柱,伺服电缸固定在电缸座上,伺服电缸的驱动端连接气缸座,气缸座上固定导杆式气缸,导杆式气缸的气缸杆上端连接挡板底