一种筒体的折边机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106799418A(43)申请公布日2017.06.06(21)申请号201710100880.3(22)申请日2017.02.23(71)申请人覃小倩地址311815浙江省绍兴市诸暨市次坞镇新岭脚村9号(72)发明人覃小倩(51)Int.Cl.B21D19/04(2006.01)B21D51/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种筒体的折边机构(57)摘要本发明公开了一种筒体的折边机构，包括基座，其特征在于：所述基座上设置有外压辊组件以及内压辊组件，所述外压辊组件包括驱动电机、驱动齿轮、外压辊、移动块以及传动齿轮，所述移动块包括转动设置于转轴上的移动部、成型于该移动部下方的连接杆以及连接于该连接杆下端的与传动齿轮相啮合的啮合部，啮合部包括一组相对纵向布置的齿条，内压辊组件包括凸轮、基架以及一端与基座连接另一端与基架的顶部连接的弹簧，基架上形成有一组并列布置的开口槽，在开口槽内通过轴承转动设置有一支撑轴，在支撑轴上位于靠近筒体一侧的开口槽内设置有一外压辊，在支撑轴上位于另外一个开口槽内设置有用于与驱动齿轮啮合的从动齿轮。CN106799418ACN106799418A权利要求书1/1页1.一种筒体的折边机构，包括基座(4)，其特征在于：所述基座(4)上设置有用于对筒体(1)的外壁产生作用的外压辊组件(3)以及用于对筒体(1)的内壁产生外作用力的内压辊组件(2)，所述外压辊组件(3)包括驱动电机(36)、与该驱动电机(36)的输出轴相连的转轴(37)、设置于该转轴(37)上的驱动齿轮(39)、设置于该转轴(37)上位于筒体(1)下方的外压辊(38)、转动设置于转轴(37)上的移动块(31)以及位于转轴(37)下方转动设置于基座(4)上的一传动齿轮(34)，该传动齿轮(34)由转动电机驱动，所述移动块(31)包括转动设置于转轴(37)上的移动部(331)、成型于该移动部(331)下方的连接杆(32)以及连接于该连接杆(32)下端的与所述传动齿轮(34)相啮合的啮合部(33)，该啮合部(33)包括一纵向布置的限位槽(331)，该限位槽(331)的一侧壁上形成有纵向布置的齿条(332)，所述连接杆(32)滑动设置于基座(4)之上，所述内压辊组件(2)包括转动设置于基座(4)上的凸轮(21)、铰接于基座(4)上的基架(22)以及一端与所述基座(4)连接另一端与所述基架(22)的顶部连接的弹簧(23)，所述基架(22)包括与所述凸轮(21)相接触的滚轮(221)，所述基架(22)上形成有一组并列布置的开口槽(222)，在所述开口槽(222)内通过轴承(223)转动设置有一支撑轴(26)，在所述支撑轴(26)上位于靠近所述筒体(1)一侧的开口槽(222)内设置有一锥形的外压辊(25)，在所述支撑轴(26)上位于另外一个开口槽(222)内设置有用于与所述驱动齿轮(39)啮合的从动齿轮(24)，所述基座(4)上设置有一限位块(35)，所述移动部(331)的顶部设置有一限位开关，该限位开关与转动电机电连接，所述限位开关、转动电机和驱动电机(36)与一控制器电连接。2.根据权利要求1所述的筒体的折边机构，其特征在于：所述基座(4)上位于所述筒体(1)的端面处设置有一挡板(5)，该挡板(5)的下端开口。2CN106799418A说明书1/3页一种筒体的折边机构技术领域[0001]本发明涉及一种折边机构，尤其涉及一种筒体的折边机构。背景技术[0002]在金属加工中，经常会遇到金属筒体的折边。如果采用人工挤压的方式进行折边，则操作人员劳动强度大，生产效率低，折边后易出现边口不平整的情况，这会影响折边后金属筒体的推广应用。[0003]为此，现有公开号为CN105618535A的中国发明公开了《金属筒体折边机》，包括底座、左液压油缸、右液压油缸、左冲压头、右冲压头、左支座及右支座，所述左液压油缸、右液压油缸、左支座及右支座均设置在底座上，所述左冲压头与左液压油缸的活塞杆连接，右冲压头与右液压油缸的活塞杆连接，左冲压头与右冲压头位置对应，所述左支座和右支座位于左冲压头与右冲压头之间。又如，公开号为CN202447467U的中国发明公开了《一种金属筒体的折边装置》，包括机架和控制器，在所述机架上设有弯折台、定压辊、动压辊，机架内设有旋转驱动、提升驱动和动压辊移动驱动；弯折台的一端与机架可转动连接，所述弯折台的底部与提升驱动传动连接；弯折台上设有圆筒撑圈和主轴，所述圆筒撑圈与主轴传动连接，定压辊固定在机架上，机架上具有动压辊移动槽，动压辊移动槽的一端靠近定压辊，所述动压辊可移动固定在机架上、并穿出动压辊移动槽，所述动压辊与动压辊移动驱动传动连接。控制