一种内热式回转窑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106813498A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201510865040.7(22)申请日2015.12.01(71)申请人万喜华地址225300江苏省泰州市海陵区京泰路街道镇西北路99号(72)发明人万喜华(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人顾伯兴(51)Int.Cl.F27B7/02(2006.01)F27B7/24(2006.01)F27B7/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种内热式回转窑(57)摘要本发明涉及到一种内热式回转窑，它包括筒体（1）、传动系统、支承装置和窑头密封装置，所述传动系统为单传动，它由变频电动机（2）和齿轮减速器（3）组成，所述筒体（1）由钢板卷制而成，筒体水平线呈一斜度，所述筒体（1）两端设有进料端（8）和出料端（9），所述支承装置由轮带（4）支承，筒体（1）外围设有大齿圈（5），所述大齿圈（5）两端设有托轮（6），所述托轮（6）一端设有挡轮（7），采用上述结构后，整个回转窑密封性能好。CN106813498ACN106813498A权利要求书1/1页1.一种内热式回转窑，其特征在于：它包括筒体（1）、传动系统、支承装置和窑头密封装置，所述传动系统为单传动，它由变频电动机（2）和齿轮减速器（3）组成，所述筒体（1）由钢板卷制而成，筒体水平线呈一斜度，所述支承装置由轮带（4）支承，筒体（1）两端设有进料端（8）和出料端（9），筒体（1）外围设有大齿圈（5），所述大齿圈（5）两端设有托轮（6），所述托轮（6）一端设有挡轮（7）。2.根据权利要求1所述的内热式回转窑，其特征在于：所述筒体（1）通过轮带（4）支承载2-7档滑动轴承的支承装置上，所述支承装置上设有液压挡轮（10）。3.根据权利要求1所述的内热式回转窑，其特征在于：所述筒体（1）上设有辅助传动装置（11）。4.根据权利要求1所述的内热式回转窑，其特征在于：所述进料端（7）和出料端（8）设有密封装置（12），所述密封装置采用钢片加石墨柔性密封。2CN106813498A说明书1/2页一种内热式回转窑技术领域[0001]本发明涉及一种回转窑领域，具体涉及一种内热式回转窑。背景技术[0002]目前，回转窑是广泛应用在建材、冶金、化工、有色金属等行业的热工加热设备，物料可在筒体内沿切线方向翻滚搅动并沿轴向移动。具有受热均匀、热效率高、可连续生产、产品煅烧质量好、节约场地、机械化程度高等优点。解决了传统隧道窑、推板窑、网带窑的物料受热不均匀、烧不透、能耗高、周期长等问题。[0003]但是，现有回转窑窑尾尾段的出料口常常会密封性不好。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种密封效果好的内热式回转窑。[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种内热式回转窑，它包括筒体、传动系统、支承装置和窑头密封装置，所述传动系统为单传动，它由变频电动机和齿轮减速器组成，所述筒体由钢板卷制而成，筒体水平线呈一斜度，所述筒体两端设有进料端和出料端，所述支承装置由轮带支承，筒体两端设有入料端和出料端，筒体外围设有大齿圈，所述大齿圈两端设有托轮，所述托轮一端设有挡轮。[0006]所述筒体通过轮带支承载2-7档滑动轴承的支承装置上，所述支承装置上设有液压挡轮。[0007]所述筒体上设有辅助传动装置。[0008]所述进料端和出料端设有密封装置，所述密封装置采用钢片加石墨柔性密封与现有技术相比，本发明优点为：所述筒体是受热的回转部件，采用钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2-7档滑动轴承的支承装置上，并在其中几档支承装置上设有液压挡轮。以控制筒体的轴向窜动，传动装置通过设在筒体中部的齿圈使得筒体按要求的转速回转，为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端和出料端设有可靠的窑尾和窑头密封装置。附图说明[0009]图1为本发明内热式回转窑的结构示意图。具体实施方式[0010]如图1所示，一种内热式回转窑，它包括筒体1、传动系统、支承装置和窑头密封装置，所述传动系统为单传动，它由变频电动机2和齿轮减速器3组成，所述筒体1由钢板卷制而成，筒体水平线呈一斜度，所述筒体1两端设有进料端8和出料端9，所述支承装置由轮带4支承，筒体1外围设有大齿圈5，所述大齿圈5两端设有托轮6，所述托轮6一端设有挡轮7。3CN106813498A说明书2/2页[0011]所述筒体1通过轮带4支承载2-7档滑动轴承的支承装置上，所述支承装置上设有液压挡轮10。[0012]所述筒体1上设有辅助传动装置11。[0013]所述进料端8和出料端9设有密封装置12，所述密封装置采用钢片加石墨柔性密封物料回转窑内煅烧的过程为生料的进料口送