耐磨抗汽蚀的水轮机转轮及叶片.pdf
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耐磨抗汽蚀的水轮机转轮及叶片.pdf
一种耐磨抗汽蚀的水轮机转轮及叶片,该水轮机转轮叶片的表面覆盖有多层防护层。多层防护层包括沿远离水轮机转轮叶片的表面的方向依次设置的第一粘结层、第一耐磨层、第二粘结层和金属陶瓷层。金属陶瓷层是WC‑Ni金属陶瓷涂层或CrMo‑CoC金属陶瓷涂层。防护层能够有效的减少甚至防止水轮机转轮叶片在使用过程中沙石等对其磨损,同时能够有效减少汽蚀对水轮机转轮叶片的损伤。使用耐磨抗汽蚀的水轮机转轮叶片,增加转轮叶片的使用寿命,进而提升水轮机转轮的使用寿命。
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一种确定模型水轮机转轮叶片汽蚀发生的方法涉及水轮机转轮叶片汽蚀发生的判别领域。通过分析水声信号高低频能量在分界点处拟合曲线夹角随空化系数的变化趋势来判断模型水轮机初生空化。在获取水轮机转轮的声波信号后,通过一次分段函数拟合确定水声功率谱中低频能量与高频能量交界处的频率值,并在此基础上计算交界点处分段函数夹角随空化系数的变化趋势,当该夹角值出现局部最大值时,水轮机初生汽蚀系数随之确定。该发明完成了水轮机汽蚀发生从人工甄别到智能识别的跨越。
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水轮机转轮汽蚀后怎么处理_小型水电站转轮汽蚀处理改造摘要:水轮机汽蚀产生会引起机组转轮材料破坏、金属剥蚀,水轮机效率降低,发出噪声、产生振动,并威胁水轮机的安全运行。本文从水电站初始设计存在考虑不足、水源来源变化、机械材料使用机组安装偏差、运行维护存在问题等方面找出产生水轮机汽蚀的原因,具体分析产生原因,根据目前的运行情况、运行工况、存在问题等分门别类,综合考虑,深入研究,找到解决问题的关键所在,确定最优的解决方案,保证机组处在最优的运行方式下运转,减少汽蚀,降低汽蚀产生的不良影响,提高水资源的利用效率,
水轮机组转轮耐磨抗蚀涂层的激光熔覆工艺.pdf
一种水轮机组转轮耐磨抗蚀合金涂层的激光熔覆方法,其特点是:首先对水轮机组转轮表面的油污及锈层进行表面清理;然后选择铁基合金粉末,采用激光设备和调节自动送粉装置,使自动送粉头出来的合金粉末落在激光熔池内,调节送粉量,在上、下冠面加工表面形成均匀致密的激光熔覆层,其激光熔覆层厚度达到0.2-1.8mm;最后用着色探伤法对转轮上、下冠面加工部位进行检验,要求加工部位无裂纹、气孔等缺陷。本发明的激光熔覆合金涂层均匀、致密,与基体形成牢固的冶金结合并具有优良的耐磨抗蚀性能,可显著提高水轮机组转轮得耐磨抗蚀性能和使用
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确定模型水轮机转轮间隙汽蚀的声学方法涉及水轮机汽蚀判别领域。本发明利用模型水轮机水声信号的功率谱密度曲线与频率轴所围成的面积随着汽蚀系数变化的规律,实现了准确地判定模型水轮机转轮间隙汽蚀的发生。在获取水轮机转轮的声波信号后,通过分析模型水轮机水声信号的功率谱密度曲线与频率轴所围成的面积随汽蚀系数的变化趋势,采用一次分段函数拟合的方式来确定模型水轮机转轮间隙汽蚀发生的位置。