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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106838880A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710075143.2(22)申请日2017.02.09(71)申请人广西节得乐生物质能源科技有限公司地址537000广西壮族自治区贵港市港北区新民工业园区(72)发明人王宇陈战李华严赖世耀(51)Int.Cl.F23B40/00(2006.01)F23K3/00(2006.01)F23L1/00(2006.01)F23J1/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称带自动除渣生物质颗粒燃烧器(57)摘要本发明涉及一种结构设计合理,制造成本低,可大大提高燃烧效率的带自动除渣生物质颗粒燃烧器,包括进料系统、除渣系统、供风系统和燃烧系统,所述进料系统包括减速电机、料箱、料管和安装在料管内的进料绞龙,减速电机带动进料绞龙在料管内旋转进料,所述料管包括料进口和料出口,所述料进口设计在料箱底部与料箱贯通连接;所述供风系统包括风机、送风管、外风箱和内风箱,所述送风管一端与风机相连接、另一端与外风箱相连接,内风箱焊接安装固定在外风箱内部;所述燃烧系统包括安装架、燃烧管和出火导向管;所述除渣系统包括除渣电机、除渣齿轮、定位管、安装在定位管内的连接轴和除渣棒。CN106838880ACN106838880A权利要求书1/1页1.一种带自动除渣生物质颗粒燃烧器,包括进料系统、除渣系统、供风系统和燃烧系统,其特征在于,所述进料系统包括减速电机(1)、料箱(2)、料管(3)和安装在料管(3)内的进料绞龙(13),减速电机(1)带动进料绞龙(13)在料管(3)内旋转进料,所述料管(3)包括料进口和料出口,所述料进口设计在料箱(2)底部与料箱(2)贯通连接;所述供风系统包括风机(10)、送风管、外风箱(4)和内风箱(13),所述送风管一端与风机(10)相连接、另一端与外风箱(4)相连接,内风箱(13)焊接安装固定在外风箱(4)内部;所述燃烧系统包括安装架(20)、燃烧管(6)和出火导向管(7);所述除渣系统包括除渣电机(11)、除渣齿轮(19)、定位管(18)、安装在定位管(18)内的连接轴(17)和除渣棒(16),所述除渣电机(11)通过除渣齿轮(19)与所述连接轴(17)齿合连接,所述定位管(18)通过焊接固定在风箱上,所述定位管(18)的另一端连通燃烧管(6),所述连接轴(17)通过焊接与除渣棒(16)固定连接;所述料管(3)位于供风系统的防回火管上部,并与防回火管平行同向设置,所述除渣系统位于料管(3)的正下方,并通过外风箱(4)和内风箱(13)固定与燃烧管(6)连通,所述外风箱(4)的顶部和侧面固定有保温层(5),燃烧系统的安装架(20)底部固定在外风箱(4)内部、背面固定在内风箱(13)外壁上,燃烧管(6)固定在安装架(20)上,出火导向管(7)套住燃烧管(6)固定在外风箱(13)上。2.根据权利要求1所述的带自动除渣生物质颗粒燃烧器,其特征在于,所述除渣棒(16)采用十字交叉设计。3.根据权利要求1所述的带自动除渣生物质颗粒燃烧器,其特征在于,所述外风箱(4)侧面设置有进风口,所述进风口与送风管连接,进风口连通外风箱与内风箱,外风箱进风口的下部设置有可启闭的清灰门(8)。4.根据权利要求1所述的带自动除渣生物质颗粒燃烧器,其特征在于,所述内风箱(13)内安装有自动点火棒。5.根据权利要求1所述的带自动除渣生物质颗粒燃烧器,其特征在于,所述料管(3)出料口一端开设有规则排列的通气孔(14)。6.根据权利要求1所述的带自动除渣生物质颗粒燃烧器,其特征在于,所述外风箱(4)内设置有内出火管,所述内出火管开设有不规则排列通风孔(15)。7.根据权利要求1所述的带自动除渣生物质颗粒燃烧器,其特征在于,所述燃烧系统采用智能化控制面板控制。2CN106838880A说明书1/3页带自动除渣生物质颗粒燃烧器技术领域[0001]本发明涉及一种燃烧器,尤其涉及一种带自动除渣生物质颗粒燃烧器。背景技术[0002]近年来,随着国内外生物质燃料颗粒的推广应用,多种结构形式的生物质颗粒燃烧器正在不断涌现,生物质燃烧器以其节能、环保、燃料价格低等诸多优势,越来越多的取代了普通的燃煤锅炉。现有的燃烧器通常为盆型的夹层结构,夹层内为风室并制有进风口,在燃烧器内层的盆底及盆壁上制有配风孔,燃烧器内连接一个位于料箱下部的螺旋进料器,由螺旋进料器带动燃料进入燃烧器内燃烧,由此产生高温用于加热锅炉等,实现热能供应。[0003]然而,现有的燃烧器仍存在一定的不足,具体体现为:我国的生物质多以秸秆为原料,其在高温燃烧过程中,极易在燃烧器内表层产生结焦,如果结焦过多,则会影响到生物质燃料的燃烧,因此需要对其