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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106090882A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610416527.1(22)申请日2016.06.14(71)申请人西安圣华农业科技股份有限公司地址710077陕西省西安市高新区瞪羚路26号西安理工大学科技园A座三楼(72)发明人党晓辉卢俊温华中程祖国付文哲赵金鹏全鹏金高翔郑小兵王曼(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人韩玙(51)Int.Cl.F23B10/02(2011.01)F23J1/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称分腔燃烧及自动除渣的生物质颗粒自动燃烧设备(57)摘要本发明公开了分腔燃烧及自动除渣的生物质颗粒自动燃烧设备,包括安装在机架底盘上的储灰箱,储灰箱的上部依次设置有与储灰箱连通的燃烧盘及分腔燃烧室,分腔燃烧室包括第一燃烧室、第二燃烧室及喷火圆桶;第一燃烧室设置在燃烧盘的上部并与燃烧盘连通,第二燃烧室设置在第一燃烧室的上部并与第一燃烧室连通,喷火圆桶设置在第二燃烧室的侧部并与第二燃烧室连通;第一燃烧室上部为圆台状,第二燃烧室下部为与第一燃烧室上部对接的倒圆台状,燃烧盘内设置有用于破渣的螺旋破渣装置和静态破渣铰齿。本发明有效解决了现有技术中的生物质炉无法自动除渣、极易被炉渣堵塞、生物质颗粒燃烧不充分的问题。CN106090882ACN106090882A权利要求书1/2页1.分腔燃烧及自动除渣的生物质颗粒自动燃烧设备,其特征在于,包括安装在机架底盘上的储灰箱(1),储灰箱(1)的上部依次设置有与储灰箱(1)连通的燃烧盘(9)及分腔燃烧室(2),分腔燃烧室(2)包括第一燃烧室(2-1)、第二燃烧室(2-2)及喷火圆桶(2-3);所述第一燃烧室(2-1)设置在燃烧盘(9)的上部并与燃烧盘(9)连通,所述第二燃烧室(2-2)设置在第一燃烧室(2-1)的上部并与第一燃烧室(2-1)连通,所述喷火圆桶(2-3)设置在第二燃烧室(2-2)的侧部并与第二燃烧室(2-2)连通;所述第一燃烧室(2-1)上部为圆台状,所述第二燃烧室(2-2)下部为与第一燃烧室(2-1)上部对接的倒圆台状,所述燃烧盘(9)内设置有用于破渣的螺旋破渣装置(7)和静态破渣铰齿(8)。2.根据权利要求1所述的分腔燃烧及自动除渣的生物质颗粒自动燃烧设备,其特征在于,所述第二燃烧室(2-2)的上部为穹形,所述第一燃烧室(2-1)的下部为圆柱状;所述第二燃烧室(2-2)的下部与第一燃烧室(2-1)的上部通过止口密封连接。3.根据权利要求1所述的分腔燃烧及自动除渣的生物质颗粒自动燃烧设备,其特征在于,所述第一燃烧室(2-1)的上部侧面均匀设置有若干个切线风孔a(2-1-1),所有切线风孔a(2-1-1)的延长线均与同一个圆相切,第一燃烧室(2-1)的下部侧面均匀设置有若干个向上倾斜的圆形二次风孔(2-1-2),所述喷火圆桶(2-3)的侧面均匀设置有若干个切线风孔b(2-3-1),所有切线风孔b(2-3-1)的延长线也均与同一个圆相切。4.根据权利要求1所述的分腔燃烧及自动除渣的生物质颗粒自动燃烧设备,其特征在于,所述燃烧盘(9)的下部为圆柱状、上部为倒圆台状,燃烧盘(9)的下部伸入与所述储灰箱(1)内与储灰箱(1)连接,燃烧盘(9)的上部端口与所述第一燃烧室(2-1)的下部端口通过止口密封连接。5.根据权利要求4所述的分腔燃烧及自动除渣的生物质颗粒自动燃烧设备,其特征在于,所述螺旋破渣装置(7)设置在燃烧盘(9)圆柱状下部的中心位置处,所述静态破渣铰齿(8)垂直设置在燃烧盘(9)与所述第一燃烧室(2-1)相连接的边沿位置处。6.根据权利要求4或5所述的分腔燃烧及自动除渣的生物质颗粒自动燃烧设备,其特征在于,所述螺旋破渣装置(7)包括传动轴套(7-3),传动轴套(7-3)远离所述第一燃烧室(2-1)的下端连接有用于驱动螺旋破渣装置(7)的破渣传动系统(6),传动轴套(7-3)靠近所述第一燃烧室(2-1)的上端侧面固接安装有螺旋叶片(7-1),螺旋叶片(7-1)设置有三片,三片螺旋叶片(7-1)互成120°角设置,传动轴套(7-3)靠近所述第一燃烧室(2-1)上端的端头处固接安装有动态破渣铰齿(7-2),动态破渣铰齿(7-2)与传动轴套(7-3)上端的端头呈120°角设置,动态破渣铰齿(7-2)远离传动轴套(7-3)的一面设置有齿牙,所述静态破渣铰齿(8)靠近传动轴套(7-3)的一面设置有齿牙,动态破渣铰齿(7-2)上的齿牙与静态破渣铰齿(8)上的齿牙交错设置。7.根据权利要求6所述的分腔燃烧及自动除渣的生物质颗粒自动燃烧设备,其特征在于,所述破渣传动系统(6)包括主传动螺旋棒(6-2),主传动螺旋棒(6-