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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106826220A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201611245351.4(22)申请日2016.12.29(71)申请人浙江工业大学地址310014浙江省杭州市下城区潮王路18号浙江工业大学(72)发明人陈建王建勇胡俊康赵晓李鑫陈琨(74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限公司33241代理人王利强(51)Int.Cl.B23P21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称冲压式单向器自动装配机的滚柱弹簧压缩装配机构(57)摘要一种冲压式单向器自动装配机的滚柱弹簧压缩装配机构,包括装配滑块和装配推杆,所述装配滑块位于所述圆弧轨道段的上方,所述装配滑块上设有用于放置弹簧和滚柱的滑块槽,所述装配滑块与用于带动装配滑块升降的装配驱动组件连接,所述圆弧轨道段设有用以将轨道段开合的分合控制组件,所述装配滑块内安装装配推杆,所述装配推杆与用以带动装配推杆升降的装配控制组件连接,所述装配滑块位于星轮装配平台的上方。本发明提供了一种机械化装配、劳动强度小、工作效率较高的冲压式单向器自动装配机的滚柱弹簧压缩装配机构。CN106826220ACN106826220A权利要求书1/1页1.一种冲压式单向器自动装配机的滚柱弹簧压缩装配机构,其特征在于:包括装配滑块和装配推杆,所述装配滑块位于所述圆弧轨道段的上方,所述装配滑块上设有用于放置弹簧和滚柱的滑块槽,所述装配滑块与用于带动装配滑块升降的装配驱动组件连接,所述圆弧轨道段设有用以将轨道段开合的分合控制组件,所述装配滑块内安装装配推杆,所述装配推杆与用以带动装配推杆升降的装配控制组件连接,所述装配滑块位于星轮装配平台的上方。2.如权利要求1所述的冲压式单向器自动装配机的滚柱弹簧压缩装配机构,其特征在于:所述滚柱弹簧压缩装配机构包括弹簧滚柱上料组件,所述弹簧滚柱上料组件包括弹簧上料导轨、滚柱上料导轨和压缩导轨,所述压缩导轨包括依次相接的弹簧段、圆弧轨道段和滚柱段,所述弹簧段位于所述弹簧上料导轨的下方出料口处且相互之间距离等于弹簧的高度,所述滚柱段位于所述滚柱上料导轨的下方出料口处且相互之间距离等于滚柱的高度,所述弹簧段上可滑动地设置弹簧驱动滑块,所述弹簧驱动滑块与弹簧驱动组件连接,所述滚柱段上可滑动地设置滚柱驱动滑块,所述滚柱驱动滑块与滚柱驱动组件连接。3.如权利要求1所述的冲压式单向器自动装配机的滚柱弹簧压缩装配机构,其特征在于:所述装配驱动组件为第三曲柄连杆机构。4.如权利要求2所述的冲压式单向器自动装配机的滚柱弹簧压缩装配机构,其特征在于:所述弹簧驱动组件为第一曲柄连杆机构,所述滚柱驱动组件均为第二曲柄连杆机构。2CN106826220A说明书1/3页冲压式单向器自动装配机的滚柱弹簧压缩装配机构技术领域[0001]本发明涉及一种汽车发动机零件单向器的加工设备,尤其是一种单向器星轮弹簧滚柱自动装配机的滚柱弹簧压缩装配机构。背景技术[0002]单向器是发动机中的重要部件,每年的需求量很大,单向器中的星轮和弹簧、滚柱(如图6)的装配是单向器装配的一道关键装配工序,现在主要采用的还是手工装配,劳动力需求较大,效率低下。因此,实现汽车单向器星轮的自动化装配,能够提高汽车单向器的装配效率,实现机器代替人力,能够有效的节约人工的成本,从而获得更高的经济效益。发明内容[0003]为了克服已有单向器星轮、弹簧和滚柱装配采用人工装配、劳动强度大、工作效率较低的不足,本发明提供了一种机械化装配、劳动强度小、工作效率较高的冲压式单向器自动装配机的滚柱弹簧压缩装配机构。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:[0005]一种冲压式单向器自动装配机的滚柱弹簧压缩装配机构,包括装配滑块和装配推杆,所述装配滑块位于所述圆弧轨道段的上方,所述装配滑块上设有用于放置弹簧和滚柱的滑块槽,所述装配滑块与用于带动装配滑块升降的装配驱动组件连接,所述圆弧轨道段设有用以将轨道段开合的分合控制组件,所述装配滑块内安装装配推杆,所述装配推杆与用以带动装配推杆升降的装配控制组件连接,所述装配滑块位于星轮装配平台的上方。[0006]进一步,所述滚柱弹簧压缩装配机构还包括弹簧滚柱上料组件,所述弹簧滚柱上料组件包括弹簧上料导轨、滚柱上料导轨和压缩导轨,所述压缩导轨包括依次相接的弹簧段、圆弧轨道段和滚柱段,所述弹簧段位于所述弹簧上料导轨的下方出料口处且相互之间距离等于弹簧的高度,所述滚柱段位于所述滚柱上料导轨的下方出料口处且相互之间距离等于滚柱的高度,所述弹簧段上可滑动地设置弹簧驱动滑块,所述弹簧驱动滑块与弹簧驱动组件连接,所述滚柱段上可滑动地设置滚柱驱动滑块,所述滚柱驱动滑块与滚柱驱动组件连接。[0007