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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106825783A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201611216970.0(22)申请日2016.12.26(71)申请人重庆润跃机械有限公司地址401147重庆市永川区南大街新泰路255号(72)发明人曾义杰(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人黄书凯(51)Int.Cl.B23F19/00(2006.01)B23Q11/00(2006.01)B24B19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称齿轮打磨装置(57)摘要本发明属于齿轮加工设备技术领域,公开了齿轮打磨装置,包括工作台,工作台的一侧的上部设有滑轨,下部设有打磨刀,工作台上还设有电机,电机上连接有输出轴,打磨刀的下方设有收集箱,工作台的一侧设有吸尘机构,吸尘机构包括机架和吸尘齿轮,吸尘齿轮包括绝缘部和两个导电部,绝缘部位于两个导电部之间,且导电部为电磁铁;机架包括一根纵杆和安装在纵杆两端的横杆,顶部的横杆上转动连接有塑料的转轴,吸尘齿轮安装在转轴上,底部的横杆上设有导电条,导电条的顶部与吸尘齿轮靠近工作台一侧的端面接触,导电条的底部连接有电源;机架的纵杆上安装有负压盘。解决了现有技术打磨不精确、次品率高、工作效率低的问题。CN106825783ACN106825783A权利要求书1/1页1.齿轮打磨装置,包括工作台,工作台的一侧的上部设有滑轨,下部设有打磨刀,工作台上还设有电机,电机上连接有输出轴,打磨刀的下方设有收集箱,其特征在于:工作台的一侧设有吸尘机构,吸尘机构包括机架和吸尘齿轮,吸尘齿轮包括绝缘部和两个导电部,绝缘部位于两个导电部之间,且导电部为电磁铁;机架包括一根纵杆和安装在纵杆两端的横杆,顶部的横杆上转动连接有塑料的转轴,吸尘齿轮安装在转轴上,底部的横杆上设有导电条,导电条的顶部与吸尘齿轮靠近工作台一侧的端面接触,导电条的底部连接有电源;机架的纵杆上安装有负压盘。2.根据权利要求1所述的齿轮打磨装置,其特征在于:所述负压盘的高度小于吸尘齿轮的直径,且负压盘的上端位于吸尘齿轮上端的下方,负压盘的下端位于吸尘齿轮下端的上方。3.根据权利要求2所述的齿轮打磨装置,其特征在于:所述负压盘的内表面设有磁铁。4.根据权利要求3所述的齿轮打磨装置,其特征在于:所述绝缘部为塑料条。5.根据权利要求4所述的齿轮打磨装置,其特征在于:所述吸尘齿轮的表面粗糙度为Ra0.4μm—Ra1.6μm。2CN106825783A说明书1/3页齿轮打磨装置技术领域[0001]本发明属于齿轮加工设备领域,具体涉及齿轮打磨装置。背景技术[0002]齿轮是一种通过轮齿连续啮合传递运动和动力的机械元件。由于齿轮传动平稳,因此在汽车、拖拉机、工程机械、船舶、机床、矿山机械等领域得到广泛应用。因此为保证操作人员的安全,对于齿轮的精度要求非常高。齿轮在加工的过程中需要通过打磨来提高精度。现有的齿轮打磨装置通常包括打磨刀、限位槽和收集箱,打磨时通过限位槽对齿轮进行限位,确保齿轮不会发生滑动,提高打磨的精度。[0003]但是利用上述装置打磨齿轮时存在以下问题:1、齿轮打磨时会产生碎屑,质量大的碎屑在重力的作用下会落入收集箱进行收集,但是细小的粉末由于表面张力大,会吸附在待加工齿轮的表面,由于齿轮在打磨时,需要通过限位槽对齿轮进行精确的导向和限位,因此当吸附有粉末状碎屑的齿轮与限位槽接触时,会导致齿轮上的粉末状碎屑与限位槽产生滑动,导致限位槽导向不精确,最后导致打磨不精确,齿轮加工的次品率高;2、而且限位槽与齿轮产生相对滑动时,会导致齿轮的表面被磨损,需要重新进行打磨,甚至导致齿轮报废。发明内容[0004]本发明意在提供齿轮打磨装置,以解决现有技术打磨不精确、次品率高的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,齿轮打磨装置,包括工作台,工作台的一侧的上部设有滑轨,下部设有打磨刀,工作台上还设有电机,电机上连接有输出轴,打磨刀的下方设有收集箱,工作台的一侧设有吸尘机构,吸尘机构包括机架和吸尘齿轮,吸尘齿轮包括绝缘部和两个导电部,绝缘部位于两个导电部之间,且导电部为电磁铁;机架包括一根纵杆和安装在纵杆两端的横杆,顶部的横杆上转动连接有塑料的转轴,吸尘齿轮安装在转轴上,底部的横杆上设有导电条,导电条的顶部与吸尘齿轮靠近工作台一侧的端面接触,导电条的底部连接有电源;机架的纵杆上安装有负压盘。[0006]本方案技术特征的技术效果:滑轨能对齿轮进行导向和限位,使齿轮在打磨时不会发生相对移动,确保齿轮打磨的精度;待加工齿轮与吸尘齿轮啮合,待加工齿轮转动时带动吸尘齿轮转动,由于导电条设置在靠近工作台的一侧,因此导电条与电磁铁接触时,使得该