电机用齿轮打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107252932A(43)申请公布日2017.10.17(21)申请号201710648714.7(22)申请日2017.08.01(71)申请人安徽达来电机有限公司地址246200安徽省安庆市望江县华阳镇三孝路(72)发明人郑连玉(51)Int.Cl.B23F19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称电机用齿轮打磨装置(57)摘要电机用齿轮打磨装置，包括壳体，壳体内部一侧设置有电机，电机上设置有传动齿轮，电机与传动齿轮传动连接，传动齿轮上连接有传动链，传动链的一端连接有固定轴没固定轴固定安装在打磨片上，打磨片的上方设置有打磨片槽，壳体内部另一侧设置有蓄电池，蓄电池的一侧设置有变速箱，壳体外部上设置有防滑垫，壳体外部下方设置有开关面板，本发明所达到的有益效果是：本电机用齿轮打磨装置，使用起来灵活方便，且在壳体外部周围设置有防滑垫，能够防止装置滑落，通过设置有防护壳，能够有效的保护打磨片，避免打磨片的损毁，延长装置的使用寿命，通过设置有变速箱，能够方便快捷的改变打磨片的转速。CN107252932ACN107252932A权利要求书1/1页1.电机用齿轮打磨装置，用于电机齿轮打磨，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部一侧设置有电机(2)，所述电机(2)上设置有传动齿轮(3)，所述电机(2)与所述传动齿轮(3)之间传动连接，所述传动齿轮(3)上连接有传动链(4)，所述传动链(4)的一端连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)固定安装在打磨片(6)上，所述打磨片(6)的上方设置有打磨片槽(8)，所述壳体(1)内部另一侧设置有蓄电池(10)，所述蓄电池(10)的一侧设置有变速箱(11)，所述壳体(1)外部上设置有防滑垫(13)，所述壳体(1)外部下方设置有开关面板(12)。2.如权利要求1所述的电机用齿轮打磨装置，其特征在于，所述固定轴(5)上设置有连通所述壳体(1)外部的固定帽(7)，所述打磨片(6)的外部设置有防护壳(9)。3.如权利要求1所述的电机用齿轮打磨装置，其特征在于，所述打磨片(6)的两侧分别连接有一号转轴(14)和二号转轴(15)。4.如权利要求1所述的电机用齿轮打磨装置，其特征在于，所述开关面板(12)通过所述蓄电池(10)分别于所述电机(2)和所述变速箱(11)电性连接。5.如权利要求1所述的电机用齿轮打磨装置，其特征在于，所述壳体(1)外部涂有一层绝缘漆。2CN107252932A说明书1/3页电机用齿轮打磨装置技术领域[0001]本发明涉及机械设备领域，具体涉及电机用齿轮打磨装置。背景技术[0002]目前的,齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛，现代齿轮技术已达到：齿轮模数0.004～100毫米；齿轮直径由1毫米～150米；传递功率可达上十万千瓦；转速可达几十万转/分；最高的圆周速度达300米/秒，国齿轮行业快速发展，行业规模不断扩大，在“十一五”期间，根据国家统计局公布的数据，2005-2010年中国齿轮行业的工业总产值逐年增加，且同比增幅均在18.00％以上，2009年实现工业总产值781.85亿元，2010年实现工业总产值946.35亿万元，齿轮行业已成为中国机械基础件中规模最大的行业，应采取有效措施，用信息技术改造提升齿轮行业，改变我国齿轮产品档次低和经济效益不高的状况，如使用自动化、智能化设备，降低成本和能源消耗；推动计算机集成制造系统等在齿轮行业的应用，形成强大的先进装备制造体系等。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明致力于提供电机用齿轮打磨装置，使其使用起来灵活方便，且在壳体外部周围设置有防滑垫，能够防止装置滑落，通过设置有防护壳，能够有效的保护打磨片，避免打磨片的损毁，延长装置的使用寿命，通过设置有变速箱，能够方便快捷的改变打磨片的转速。[0004]本发明提供的电机用齿轮打磨装置，包括壳体，所述壳体内部一侧设置有电机，所述电机上设置有传动齿轮，所述电机与所述传动齿轮之间传动连接，所述传动齿轮上连接有传动链，所述传动链的一端连接有固定轴，所述固定轴固定安装在打磨片上，所述打磨片的上方设置有打磨片槽，所述壳体内部另一侧设置有蓄电池，所述蓄电池的一侧设置有变速箱，所述壳体外部上设置有防滑垫，所述壳体外部下方设置有开关面板。[0005]作为本发明的一种优选技术方案，所述固定轴上设置有连通所述壳体外部的固定帽，所述打磨片的外部设置有防护壳。[00