一种定子铁芯内孔的辊压输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106829440A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710080262.7(22)申请日2017.02.15(71)申请人东莞市天合机电开发有限公司地址523000广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区创新科技园11号楼2楼201D(72)发明人赵鸿斌(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)B65G47/53(2006.01)H02K7/116(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种定子铁芯内孔的辊压输送装置(57)摘要本发明公开了一种定子铁芯内孔的辊压输送装置，包括输送轨道，所述输送轨道由横向的输入轨道和纵向的输出轨道组成，所述输入轨道和输出轨道的拐角处插接有矩形的托板，输出轨道的侧壁上成型有向外延伸的支撑板，支撑板上固定有若干个压簧，托板压靠在所述压簧上，托板的四角处成型有四个定位通孔，托板上成型有两条纵向通槽，所述纵向通槽分别连接相邻的两个定位通孔，两个定位通孔内插接有T型的限位板，所述限位板包括定位部和压靠部，所述压靠部固定连接提升气缸的活塞杆；所述提升气缸设置在移动座上，所述移动座的侧壁上成型有纵向的齿条部，所述齿条部啮合连接有驱动齿轮。本发明能实现定子辊压的自动进料、定位、紧固和出料。CN106829440ACN106829440A权利要求书1/1页1.一种定子铁芯内孔的辊压输送装置，包括直角形的输送轨道(1)，所述输送轨道由横向的输入轨道(11)和纵向的输出轨道(12)组成，其特征在于：所述输入轨道(11)和输出轨道(12)的拐角处插接有矩形的托板(2)，输出轨道(12)的侧壁上成型有向外延伸的支撑板(14)，所述支撑板位于所述托板(2)的中部下方，支撑板(14)上固定有若干个压簧(3)，托板(2)压靠在所述压簧(3)上，托板(2)的四角处成型有四个定位通孔(21)，托板(2)上成型有两条与输出轨道(12)平行的纵向通槽(22)，所述纵向通槽分别连接相邻的两个定位通孔(21)，远离输出轨道(12)的两个定位通孔(21)内插接有T型的限位板(4)，所述限位板包括定位部(41)和压靠部(42)，所述定位部(41)插接在定位通孔(21)内，所述压靠部(42)的底端固定连接提升气缸(5)的活塞杆；所述提升气缸(5)设置在移动座(6)上，所述移动座的侧壁上成型有纵向的齿条部(61)，所述齿条部啮合连接有驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮连接驱动电机(8)的转轴，所述驱动电机固定在托板(2)上；所述输入轨道(11)和输出轨道(12)的拐角处顶端固定有压板(9)，所述压板位于托板(2)的上方，压板(9)的中心成型有辊压头过孔(91)。2.根据权利要求1所述的定子铁芯内孔的辊压输送装置，其特征在于：所述定位通孔(21)的直径与定子铁芯(100)的螺栓过孔(101)直径相等，定位通孔(21)的直径与限位板(4)的定位部(41)的直径相等，定位通孔(21)的直径不大于纵向通槽(22)的宽度。3.根据权利要求2所述的定子铁芯内孔的辊压输送装置，其特征在于：所述定位通孔(21)的直径等于纵向通槽(22)的宽度。4.根据权利要求1所述的定子铁芯内孔的辊压输送装置，其特征在于：所述托板(2)靠近输入轨道(11)的一端成型有竖直的挡板(23)，所述驱动电机(8)通过电机座(81)固定在所述挡板(23)上。5.根据权利要求1所述的定子铁芯内孔的辊压输送装置，其特征在于：所述输入轨道(11)和输出轨道(12)上成型有若干减重槽孔(13)，所述减重槽孔呈线性均匀分布在输入轨道(11)或输出轨道(12)上。6.根据权利要求1所述的定子铁芯内孔的辊压输送装置，其特征在于：所述支撑板(14)位于两条纵向通槽(22)之间，支撑板(14)上固定有3个所述压簧(3)，3个压簧排列成三角形形状。2CN106829440A说明书1/3页一种定子铁芯内孔的辊压输送装置技术领域：[0001]本发明涉及自动化设备的技术领域，具体是涉及一种定子铁芯内孔的辊压输送装置。背景技术：[0002]电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，是目前工业自动化设备中的重要组成装置。电机由定子和转子组成，定子包括铁芯和漆包线绕组。铁芯的中心成型有中心孔，其中心孔与转子相配合，铁芯的中心孔精度要求较高，现有的定子铁芯的中心孔精度由冲压模具决定，但有时候因为冲压模具磨损等原因，其尺寸出现偏差，会出现中心孔偏小的情况，所以需要定子辊压机进行辊压处理，以便增大定子的内孔，现有的定子辊压机的定子进料、定位、紧固和出料还是采用手工完成，其不仅效率低，而且存在一定的安全隐患。