一种定子铁芯斜槽叠压工装用斜键装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107516981A(43)申请公布日2017.12.26(21)申请号201710730889.2(22)申请日2017.08.23(71)申请人常州神力电机股份有限公司地址213000江苏省常州市戚墅堰区东城路88号(72)发明人承文俊潘华兴(51)Int.Cl.H02K15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种定子铁芯斜槽叠压工装用斜键装置(57)摘要本发明涉及一种定子铁芯斜槽叠压工装用斜键装置，包括底板，底板中间设置有轴套，轴套连接有转轴，在转轴上连接有可随转轴转动的第一凸轮组、第二凸轮组和第三凸轮组，在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽内分别设置有滑杆，滑杆连接有拉板，在底板上设置有挡板，在挡板外侧设置有定位键板，在拉板和定位键板之间设置有直线轴，在定位键板外侧设置有定位斜键，在转轴顶端设置有扳手。利用凸轮机构原理，在凸轮轴的带动下，凸轮旋转带动与定位斜键连接的三组拉板实现伸进缩出，由于三组凸轮槽口分别错位90°，可实现三组定位斜键按照叠压和脱模的先后顺序实现径向的顺序伸进缩出，实现按序叠压和按序脱模，大大提高了作业效率。CN107516981ACN107516981A权利要求书1/1页1.一种定子铁芯斜槽叠压工装用斜键装置，其特征在于：包括底板(1)，所述的底板(1)中间设置有轴套(2)，所述的轴套(2)可转动的连接有转轴(3)，在所述的转轴(3)上自上而下连接有可随转轴(3)转动的第一凸轮组(4)、第二凸轮组(5)和第三凸轮组(6)，所述的第一凸轮组(4)包括第一上轮(40)和第一下轮(41)，在所述的第一上轮(40)和第一下轮(41)相邻的一侧分别设置有第一滑槽(42)，所述的第二凸轮组(5)包括第二上轮(50)和第二下轮(51)，在所述的第二上轮(50)和第二下轮(51)相邻的一侧分别设置有第二滑槽(52)，所述的第三凸轮组(6)包括第三上轮(60)和第三下轮(61)，在所述的第三上轮(60)和第三下轮(61)相邻的一侧分别设置有第三滑槽(62)，在所述的第一滑槽(42)、第二滑槽(52)和第三滑槽(62)内分别设置有可在第一滑槽(42)、第二滑槽(52)和第三滑槽(62)内滑动的滑杆(7)，所述的滑杆(7)连接有拉板(8)，在所述的底板(1)上且位于拉板(8)的外侧还设置有挡板(9)，在所述的挡板(9)外侧设置有与拉板(9)配合使用的定位键板(10)，在所述的拉板(9)和定位键板(10)之间设置有穿过挡板(9)且可沿挡板(9)作直线往复运动的直线轴(11)，在所述的定位键板(10)外侧设置有定位斜键(12)，在所述的转轴(3)顶端设置有可转动转轴的扳手(13)。2.如权利要求1所述的一种定子铁芯斜槽叠压工装用斜键装置，其特征在于：所述的第一滑槽(42)、第二滑槽(52)和第三滑槽(62)上分别设置有可通过滑杆(7)拉动拉板(8)的第一凸起段(43)、第二凸起段(53)和第三凸起段(63)，所述的第一凸起段(43)、第二凸起段(53)和第三凸起段(63)分别错位90度设置。3.如权利要求1所述的一种定子铁芯斜槽叠压工装用斜键装置，其特征在于：所述的滑杆(7)与拉板(8)铆接。4.如权利要求1所述的一种定子铁芯斜槽叠压工装用斜键装置，其特征在于：所述的第一凸轮组(4)、第二凸轮组(5)和第三凸轮组(6)与转轴(3)键连接。2CN107516981A说明书1/3页一种定子铁芯斜槽叠压工装用斜键装置技术领域[0001]本发明涉及定子铁芯制造技术领域，尤其是一种定子铁芯斜槽叠压工装用斜键装置。背景技术[0002]在公知的技术领域，制作带有扭斜的定子铁芯需要使用使用一种带有带斜度的定位键的工装，而制造这种铁芯时，因这种工装因为定位键自带斜度，所以每个工装只能制作一个定子铁芯，否则不容易进行脱模，并且最后需要将工装施压后一起放入烘箱中加温，所以耗费工时较长却只能制造好一个定子铁芯，浪费了大量时间和人力成本。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可解决上述问题的一种定子铁芯斜槽叠压工装用斜键装置。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定子铁芯斜槽叠压工装用斜键装置，包括底板，底板中间设置有轴套，轴套可转动的连接有转轴，在所述的转轴上自上而下连接有可随转轴转动的第一凸轮组、第二凸轮组和第三凸轮组，第一凸轮组包括第一上轮和第一下轮，在第一上轮和第一下轮相邻的一侧分别设置有第一滑槽，第二凸轮组包括第二上轮和第二下轮，在第二上轮和第二下轮相邻的一侧分别设置有第二滑槽，第三凸轮组包括第三上轮和第三下轮，在第三上轮和第三下轮相邻的一侧分别设置有第三滑槽，在第一滑槽、第二滑槽和第三