一种埋管切割机及其切割方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106825735A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710151479.2(22)申请日2017.03.14(71)申请人覃小倩地址311814浙江省绍兴市诸暨市店口镇湖西村(72)发明人覃小倩(51)Int.Cl.B23D21/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种埋管切割机及其切割方法(57)摘要本发明公开了一种埋管切割机及其切割方法，其中，切割机包括驱动电机，驱动电机的外壁上有支撑缸、滚轮和喷气组件，所述驱动电机输出轴上设置有切割缸，切割缸的活塞杆端部设置有切割刀；切割方法包括以下步骤：控制器控制喷气组件沿着埋管运动，到达位置后，埋管切割机停止，控制器控制支撑缸的活塞杆伸出，支撑缸活塞杆上的支撑块作用于埋管的内壁上，驱动电机被撑起，埋管切割机固定支撑于埋管中心处；控制器控制切割缸活塞杆伸出，切割刀延伸压紧于埋管内侧壁上；驱动电机旋转，切割刀从埋管内壁对埋管进行切割。CN106825735ACN106825735A权利要求书1/1页1.一种埋管切割机，包括一置于埋管(1)内的驱动电机(2)，该驱动电机(2)包括机体(21)和输出轴(22)，其特征在于：所述机体(21)的外壁上周向设置有多个支撑缸(3)，每个支撑缸(3)的缸体固定设置于机体(21)之上，每个支撑缸(3)的活塞杆外端设置有支撑块(4)，所述机体(21)上设置有支脚(80)，支脚(80)的端部设置有滚轮(81)，所述机体(21)上设置有能够产生喷气推动驱动电机(2)在埋管(1)内运动的喷气组件，所述输出轴(22)上形成有切台(221)，该切台(221)上开设安装孔，该安装孔内设置有安装柱(70)，该安装柱(70)的一端固定有切割缸(5)，安装柱(70)的另一端设置有螺母(71)，所述切割缸(5)的活塞杆端部设置有切割刀(6)，所述喷气组件、驱动电机(2)、支撑缸(3)和切割缸(5)与一控制器电连接。2.根据权利要求1所述的埋管切割机，其特征在于：所述喷气组件的数量为两个且相对布置，每个喷气组件包括气源发生器、喷嘴以及控制喷嘴喷气大小的阀门。3.一种利用权利要求2所述的埋管切割机的埋管切割方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：安装柱(70)连接切割缸(5)，将安装柱(70)插入驱动电机(2)输出轴的安装孔内，用螺母(71)将安装柱(70)固定，在切割缸(5)活塞杆上安装切割刀(6)，将所述埋管切割机置于埋管(1)内；步骤S2：控制器控制喷气组件沿着埋管(1)运动，到达位置后，埋管切割机停止，控制器控制支撑缸(3)的活塞杆伸出，支撑缸(3)活塞杆上的支撑块(4)作用于埋管(1)的内壁上，驱动电机(2)被撑起，埋管切割机固定支撑于埋管(1)中心处；步骤S3：控制器控制切割缸(5)活塞杆伸出，切割刀(6)延伸压紧于埋管(1)内侧壁上；步骤S4：驱动电机(2)旋转，切割刀(6)从埋管(1)内壁对埋管(1)进行切割；步骤S5：切割完成后，驱动电机(2)停止，切割缸(5)活塞杆缩回，之后，支撑缸(3)活塞杆缩回，驱动电机(2)上的滚轮(81)重新支撑于埋管(1)内壁上，控制器控制喷气组件推动埋管切割机进入下一个位置。4.一种利用权利要求3所述的埋管切割机的埋管切割方法，其特征在于：所述步骤S2中，控制利用两个相对布置的喷气组件对埋管切割机的运动进行调节，切割机需要向一方向运动时，其中对应的一个喷气组件喷气，通过控制阀门的大小控制运动的快慢，当切割机需要停止下来时，另外一个喷气组件喷气为切割机运动提供反向作用力。5.根据权利要求1所述的埋管切割机，其特征在于：所述安装孔为沉头孔，该沉头孔包括用于容置所述切割缸(5)缸体端部的沉头槽以及开设于沉头槽槽底用于穿插所述安装柱(70)的通孔。2CN106825735A说明书1/3页一种埋管切割机及其切割方法技术领域[0001]本发明涉及一种切割机及其切割方法，尤其涉及一种埋管切割机及其切割方法。背景技术[0002]在市政工程中通常需要将管道埋设于地下，当需要对埋管进行切割时常常需要将其上方的填土挖开，将埋管暴露于外部环境之后才能进行切割，这样对埋管进行切割造成很大的麻烦，尤其是当埋管穿过地上工程结构时，对埋管切割造成很大的困难，且切割成本很高。发明内容[0003]本发明要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种埋管切割机，其不需要填土开挖即可对埋管进行切割，切割成本低，效率高，操作简单。[0004]本发明要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种利用埋管切割机进行切割的埋管切割方法，其不需要填土开挖即可对埋管进行切割，切割成本低，效率高，操作简单。[0005]本发明解决第一个