一种埋管切割装置及其切割方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106891374A(43)申请公布日2017.06.27(21)申请号201710151480.5(22)申请日2017.03.14(71)申请人覃小倩地址311814浙江省绍兴市诸暨市店口镇湖西村(72)发明人覃小倩(51)Int.Cl.B26D1/28(2006.01)B26D3/16(2006.01)B26D5/08(2006.01)B26D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种埋管切割装置及其切割方法(57)摘要本发明公开了一种埋管切割装置及其切割方法，其中，切割装置包括驱动电机，驱动电机的外壁上有支撑缸、滚轮和喷气组件，所述驱动电机输出轴上设置有安装盘，安装盘上设置有多个切割缸，切割缸的活塞杆端部设置有切割刀；切割方法包括以下步骤：控制器控制喷气组件沿着埋管运动，到达位置后，埋管切割装置停止，控制器控制支撑缸的活塞杆伸出，活塞杆上的支撑块作用于埋管的内壁上，驱动电机被撑起，埋管切割装置固定支撑于埋管中心处；控制器控制切割缸活塞杆伸出，切割刀延伸压紧于埋管内侧壁上；驱动电机旋转，切割刀从埋管内壁对埋管进行切割。CN106891374ACN106891374A权利要求书1/1页1.一种埋管切割装置，包括一置于埋管(10)内的驱动电机(2)，该驱动电机(2)包括机体(21)和输出轴(22)，其特征在于：所述机体(21)的外壁上周向固定有多个固定板(30)，每个固定板(30)上设置有一支撑缸(3)，每个支撑缸(3)的缸体上延伸有固定杆(32)，固定杆(32)铰接于固定板(30)上，每个支撑缸(3)的活塞杆外端铰接有支撑块(4)，所述机体(21)上设置有支脚(80)，支脚(80)的端部设置有滚轮(81)，所述机体(21)上设置有能够产生喷气推动驱动电机(2)在埋管(10)内运动的喷气组件，所述输出轴(22)上设置有一安装盘(5)，该安装盘(5)上周向布置有多个切割缸(6)，所述切割缸(6)的活塞杆端部设置有切割刀(7)，每个切割缸(6)的无杆腔相互串联，每个切割缸(6)的有杆腔相互串联，所述喷气组件、驱动电机(2)、支撑缸(3)和切割缸(6)与一控制器电连接。2.根据权利要求1所述的埋管切割装置，其特征在于：所述喷气组件的数量为两个且相对布置，每个喷气组件包括气源发生器、喷嘴以及控制喷嘴喷气大小的阀门。3.根据权利要求1所述的埋管切割装置，其特征在于：所述安装盘(5)上周向开设有滑槽，所述切割缸(6)的缸体置于滑槽内。4.一种利用权利要求3所述的埋管切割装置的埋管切割方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：将切割缸(6)固定安装于滑槽内，在切割缸(6)活塞杆上安装切割刀(7)，连接各个切割缸(6)的管路，掰起支撑缸(3)以及支撑块(4)，将所述埋管切割装置置于埋管(10)内；步骤S2：控制器控制喷气组件沿着埋管(10)运动，到达位置后，埋管切割装置停止，控制器控制支撑缸(3)的活塞杆伸出，活塞杆上的支撑块(4)作用于埋管(10)的内壁上，驱动电机(2)被撑起，埋管切割装置固定支撑于埋管(10)中心处；步骤S3：控制器控制切割缸(6)活塞杆动作，每个切割缸(6)的活塞杆伸出相同的长度，各个切割刀(7)刀头压紧于埋管(10)内侧壁上；步骤S4：驱动电机(2)旋转，切割刀(7)从埋管(10)内壁对埋管(10)进行切割；步骤S5：切割完成后，驱动电机(2)停止，切割缸(6)活塞杆缩回，之后，支撑缸(3)活塞杆缩回，驱动电机(2)上的滚轮(81)重新支撑于埋管(10)内壁上，控制器控制喷气组件推动埋管切割装置进入下一个位置。5.一种利用权利要求4所述的埋管切割装置的埋管切割方法，其特征在于：所述步骤S2中，控制利用两个相对布置的喷气组件对埋管切割装置的运动进行调节，切割装置需要向一方向运动时，其中对应的一个喷气组件喷气，通过控制阀门的大小控制运动的快慢，当需要将切割装置进行停止下来时，另外一个喷气组件喷气为切割装置运动提供反向作用力。2CN106891374A说明书1/3页一种埋管切割装置及其切割方法技术领域[0001]本发明涉及一种切割装置及其切割方法，尤其涉及一种埋管切割装置及其切割方法。背景技术[0002]在市政工程中通常需要将管道埋设于地下，当需要对埋管进行切割时常常需要将其上方的填土挖开，将埋管暴露于外部环境之后才能进行切割，这样对埋管进行切割造成很大的麻烦，尤其是当埋管穿过地上工程结构时，对埋管切割造成很大的困难，且切割成本很高。发明内容[0003]本发明要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种埋管切割装置，其不需要填土开挖即可对埋管进行切割，切割成本低，效率高，操作简单。[0004]本发明要