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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106853315A(43)申请公布日2017.06.16(21)申请号201710167947.5(22)申请日2017.03.21(71)申请人上海兰宝环保科技有限公司地址201404上海市奉贤区金汇镇金碧路228号7幢2楼(72)发明人许永童(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人李庆(51)Int.Cl.B01D53/02(2006.01)B01D53/06(2006.01)B01D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称低浓度有机废气回收处理系统(57)摘要本发明提供一种低浓度有机废气回收处理系统,包括一预处理设备、一浓缩机构、至少一吸附脱附塔和一回收装置,所述预处理设备的一入口连接一废气输入管道,所述预处理设备的一出口连接所述浓缩机构,所述浓缩机构连接所述吸附脱附塔,所述吸附脱附塔连接所述回收装置。本发明的一种低浓度有机废气回收处理系统,通过沸石转轮浓缩的方式将低浓度大风量的废气浓缩成小风量高浓度的废气,可以大大减少活性炭吸附脱附塔的大小和数量,具有设备投入少、占地面积小、运行费用低、废气处理效果好的优点。CN106853315ACN106853315A权利要求书1/1页1.一种低浓度有机废气回收处理系统,其特征在于,包括一预处理设备、一浓缩机构、至少一吸附脱附塔和一回收装置,所述预处理设备的一入口连接一废气输入管道,所述预处理设备的一出口连接所述浓缩机构,所述浓缩机构连接所述吸附脱附塔,所述吸附脱附塔连接所述回收装置。2.根据权利要求1所述的低浓度有机废气回收处理系统,其特征在于,所述浓缩机构包括一沸石转轮装置、一第一加热器、一脱附风机和一表冷器,所述沸石转轮装置包括一吸附区、一冷却区和一脱附区,所述吸附区的一入口和所述冷却区的一入口分别连接所述预处理设备,所述冷却区的一出口通过所述第一加热器连接所述脱附区的一入口,所述脱附区的一出口通过所述脱附风机连接所述表冷器的一入口,所述表冷器的一出口连接所述吸附脱附塔;所述吸附区的一出口连接一排放管道,所述排放管道上固定有一排气风机。3.根据权利要求2所述的低浓度有机废气回收处理系统,其特征在于,所述吸附脱附塔连接所述吸附区的入口和所述冷却区的入口。4.根据权利要求3所述的低浓度有机废气回收处理系统,其特征在于,所述回收装置包括一冷凝器、一分离桶、一污水排放装置和一溶剂回收装置;所述冷凝器的一入口连接所述吸附脱附塔,所述分离桶的一入口连接所述冷凝器,所述污水排放装置连接所述分离桶的一污水排放端,所述溶剂回收装置连接所述分离桶的一溶剂回收端。5.根据权利要求4所述的低浓度有机废气回收处理系统,其特征在于,所述分离桶的一不凝气输出端连接所述表冷器的入口。6.根据权利要求5所述的低浓度有机废气回收处理系统,其特征在于,还包括依次连接的一过滤器、一第二加热器和一烘干风机,所述过滤器连接一空气输入管道,所述烘干风机通过管道连接所述吸附脱附塔。7.根据权利要求6所述的低浓度有机废气回收处理系统,其特征在于,还包括一低压蒸汽供给装置,所述低压蒸汽供给装置连接所述吸附脱附塔。2CN106853315A说明书1/4页低浓度有机废气回收处理系统技术领域[0001]本发明涉及废气处理装置领域,尤其涉及一种低浓度有机废气回收处理系统。背景技术[0002]目前国内处理有机废气的技术从原理上分为两大类:回收和分解。回收工艺主要是以活性炭吸附,再通过变温,变压的方式进行脱附,脱附后冷凝回用。这类回收技术针对小风量,中、高浓度的废气具有较高的回收效果,应用广泛。但是针对大风量低浓度且具有较高回收价值的有机废气却不能很好的应用,主要的原因是风量太大,导致设备的投资费用很高,占地面积很大,另外运行费用也会很高,不具有经济上的可行性。另外传统的活性炭吸附回收系统由于活性炭吸附效率有限,若前端的废气浓度瞬时增高,如不凝气回风,生产排量增加等,这些情况都会导致废气处理不能达到现有的排放标准。[0003]一般情况下,可回收的有机废气(中、高浓度)先要经过预处理设备处理,达到去除颗粒物、酸碱废气以及降温的目的。经过预处理后的有机废气进入活性炭吸附脱附塔,吸附塔采用多塔并联的方式,吸附完的废气达标排放。吸附饱和的活性炭吸附塔采用蒸汽进行再生,在正常运行的时候,至少能满足有一个活性炭吸附塔在再生操作,再生后的活性炭吸附塔干燥冷却后再转入吸附周期,如此循环切换。塔的数量以及尺寸需要根据废气的风量、浓度定。[0004]再生采用蒸汽加热脱附(变温原理),脱附出来的有机蒸汽和水蒸气的混合物再通过冷凝器进行冷凝,冷却水的温度根据不同的有机成分定。冷凝成液态的有机成分和液态水进入专用的分离桶进行分