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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN106856150B(45)授权公告日2018.06.01(21)申请号201611190808.6审查员吴靖(22)申请日2016.12.21(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN106856150A(43)申请公布日2017.06.16(73)专利权人南通新江海动力电子有限公司地址226361江苏省南通市高新技术产业开发区希望大道998号(72)发明人丁继华谭剑邢鹏鹏(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人郭栋梁(51)Int.Cl.H01G4/33(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称撕膜装置(57)摘要本申请公开了一种撕膜装置,所述撕膜装置设置在进料输送带以及出料输送带之间,包括第一撕膜滚轮,与第一撕膜滚轮同轴设置的第二撕膜滚轮,所述进料输送带的末端设置有径向推送气缸,所述第一撕膜滚轮及第二撕膜滚轮下方设置有轴向推送气缸,所述出料输送带设置在轴向推送气缸的延伸方向。本申请由于采用机械化撕膜,相比于人工手动撕膜,提高了生产效率,同时节省了人工成本。CN106856150BCN106856150B权利要求书1/1页1.一种撕膜装置,所述撕膜装置设置在进料输送带以及出料输送带之间,其特征在于,包括第一撕膜滚轮,与第一撕膜滚轮同轴设置的第二撕膜滚轮,所述进料输送带的末端设置有径向推送气缸,所述第一撕膜滚轮及第二撕膜滚轮下方设置有轴向推送气缸,所述出料输送带设置在轴向推送气缸的延伸方向。2.根据权利要求1所述的撕膜装置,其特征在于,所述第一撕膜滚轮以及第二撕膜滚轮表面的纹路分为左右两部分,其中左侧纹路为左旋螺纹,右侧纹路为右旋螺纹。3.根据权利要求1所述的撕膜装置,其特征在于,所述第一撕膜滚轮的长度大于所述第二撕膜滚轮的长度。4.根据权利要求1所述的撕膜装置,其特征在于,所述第一撕膜滚轮及第二撕膜滚轮下方设置有芯包托架。5.根据权利要求4所述的撕膜装置,其特征在于,所述芯包托架为两根平行设置的转轴,所述转轴与输送带平行设置,所述转轴的轴心位置高于出料输送带输送面的位置。6.根据权利要求5所述的撕膜装置,其特征在于,所述转轴的下方设置有废料收集槽。7.根据权利要求1所述的撕膜装置,其特征在于,所述第一撕膜滚轮及第二撕膜滚轮安装在可调节悬臂顶部,所述可调节悬臂的根部铰接在固定轴上。8.根据权利要求7所述的撕膜装置,其特征在于,所述第一撕膜滚轮及第二撕膜滚轮通过与各自同轴设置的皮带轮驱动,所述固定轴上设置有双槽皮带轮。9.根据权利要求1所述的撕膜装置,其特征在于,所述径向推送气缸设置在推送平台上,所述推送平台上安装有调节导杆,所述径向推送气缸通过锁紧螺栓固定在调节导杆上。10.根据权利要求9所述的撕膜装置,其特征在于,所述径向推送气缸上安装有推送板,所述推送板为直角结构。2CN106856150B说明书1/3页撕膜装置技术领域[0001]本公开一般涉及薄膜电容器生产领域,具体涉及薄膜电容器撕膜工序,尤其涉及一种撕膜装置。背景技术[0002]薄膜电容器是以聚乙酯、聚丙烯等塑料薄膜作为介质的电容器。由于具有无极性、绝缘阻抗高、频率响应宽广以及介质损失小等优点,薄膜电容器被大量使用在电子、家电、电力、通讯等诸多领域。未来几年随着数字化、信息化、网络化建设进一步发展和国家在电网建设、电气化铁路建设、节能照明、混合动力汽车等方面的加大投入以及消费类电子产品的升级,薄膜电容器的市场需求将进一步呈现快速增长的趋势。[0003]根据电极分类,薄膜电容器可分为金属箔薄膜电容器和金属化薄膜电容器。金属箔薄膜电容器其制法是将铝等金属箔当成电极和塑料薄膜重叠后卷绕在一起制成。金属化薄膜电容器的制法是在塑料薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以做为电极。如此可以省去电极箔的厚度,缩小电容器单位容量的体积,所以金属化薄膜电容器较容易做成小型,容量大的电容器。[0004]由于镀层太薄,无法直接焊接引出线,金属化薄膜电容器的生产流程中需要增加一道喷金工序。金属化薄膜电容器在经过喷金工序之后,正负极之间会因为喷金层而导通,相应的,在喷金工序之后需要有撕膜工序以阻断正负极之间的电连接。现有技术中,采用人工手工撕膜的方式,其效率低下,不适合大规模工业生产。发明内容[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种撕膜装置,以提高生产效率。[0006]本申请提供一种撕膜装置,所述撕膜装置设置在进料输送带以及出料输送带之间,其特征在于,包括第一撕膜滚轮,与第一撕膜滚轮同轴设置的第二撕膜滚轮,所述进料输送带的末端设置有径向推送气缸,所述第一撕膜滚轮及第二撕膜滚轮下方设置有轴向推送气缸,所述出料输送带设置在轴向推送气缸的延伸方向。[