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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106877592A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710098762.3(22)申请日2017.02.23(71)申请人东莞市天合机电开发有限公司地址523000广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区创新科技园11号楼2楼201D(72)发明人赵鸿斌(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平(51)Int.Cl.H02K15/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种定子自动绑线机的束线切断装置(57)摘要本发明公开了一种定子自动绑线机的束线切断装置,包括L型的支架,所述支架的顶面上成型有切断槽,所述切断槽内插接有夹块,夹块上成型有通槽,所述通槽内的相对侧壁上成型有一对铰接槽,所述铰接槽内铰接有转轴,通槽内的转轴上插套固定有驱动齿轮,驱动齿轮两侧的转轴上插套有扭簧,所述扭簧的两端分别固定在转轴上和铰接槽的内壁上,切断槽的下端内壁上成型有齿条部,所述齿条部与驱动齿轮上下啮合;所述夹块靠近切断槽一侧的侧壁侧边上成型有插槽,刀片插接在插槽内,插槽一侧的夹块侧壁上成型有扣齿,切断槽的侧壁上成型有与所述扣齿配合的齿槽。本发明能快速切断束线且增强切断后束线的夹持力,能避免勾线过程中束线线头脱离。CN106877592ACN106877592A权利要求书1/1页1.一种定子自动绑线机的束线切断装置,其特征在于:包括L型的支架(1),所述支架的顶面上成型有切断槽(11),所述切断槽内插接有夹块(2),所述夹块抵靠在切断槽(11)一侧的侧壁上,夹块(2)上成型有贯穿夹块(2)顶面和底面的通槽(21),所述通槽内的相对侧壁上成型有一对铰接槽(22),所述铰接槽内铰接有转轴(3),所述转轴穿过通槽(21),通槽内的转轴(3)上插套固定有驱动齿轮(4),所述驱动齿轮的上端露出夹块(2)的顶面,驱动齿轮(4)两侧的转轴(3)上插套有扭簧(5),所述扭簧的两端分别固定在转轴(3)上和铰接槽(22)的内壁上,切断槽(11)的下端内壁上成型有纵向的齿条部(12),所述齿条部与驱动齿轮(4)上下啮合;所述夹块(2)靠近切断槽(11)一侧的侧壁侧边上成型有插槽(23),切断槽(11)的侧壁上成型有与所述插槽(23)相对的凹槽(13),刀片(6)插接在插槽(23)内并通过螺栓(61)固定在夹块(2)上,所述刀片(6)的刀刃部插接在所述凹槽(13)内,插槽(23)一侧的夹块(2)侧壁上成型有若干扣齿(24),切断槽(11)的侧壁上成型有与所述扣齿(24)配合的齿槽(14)。2.根据权利要求1所述的定子自动绑线机的束线切断装置,其特征在于:所述齿条部(12)两侧的切断槽(11)下端内壁上成型有两条纵向的导向槽(15),所述夹块(2)的底面上成型有两个导向块(25),所述导向块分别插接在所述导向槽(15)内。3.根据权利要求1所述的定子自动绑线机的束线切断装置,其特征在于:所述通槽(21)成型在夹块(2)的一侧中部,所述驱动齿轮(4)插套固定在转轴(3)的中部,所述齿条部(12)成型在切断槽(11)的下端内壁中部。4.根据权利要求1所述的定子自动绑线机的束线切断装置,其特征在于:所述驱动齿轮(4)露出夹块(2)顶面的部分插套固定有保护套壳(41),所述保护套壳呈扇形。5.根据权利要求1所述的定子自动绑线机的束线切断装置,其特征在于:所述夹块(2)上与扣齿(24)相对的侧壁上成型有弹性橡胶层(25)。6.根据权利要求2所述的定子自动绑线机的束线切断装置,其特征在于:所述切断槽(11)上的齿条部(12)与导向槽(15)互相平行。2CN106877592A说明书1/3页一种定子自动绑线机的束线切断装置技术领域:[0001]本发明涉及自动化设备的技术领域,具体是涉及一种定子自动绑线机的束线切断装置。背景技术:[0002]定子自动绑线机,是自动为电机定子绕组绑线的机械设备,是实现定子自动组装生产线重要的自动化设备。现有的定子绑线机上在完成一台的定子绑线后,需要将绑线用的束线切断,以便于下一台定子的绑线。现有的切断装置如图1所示,其结构简单,只有一根竖直的卡条7,卡条7上成型有竖直的卡槽71,卡槽71的顶端成型有连通卡条7顶端的扩口72,卡槽71处的卡条7上通过螺钉8固定连接有切断刀9,切断时勾线装置将束线勾到卡条7的卡槽71内拉扯束线实现切断,其线头夹持在卡条7的卡槽71内,然后在通过勾线装置勾线实现下一台定子的绑线,但卡条7上卡槽71的夹持力小,其束线的线头容易在勾线过程中脱离卡条7,则就无法完成下一台定子的绑线。[0003]有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的定子自动绑线机的束线切