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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106881790A(43)申请公布日2017.06.23(21)申请号201710088867.0(22)申请日2017.02.20(71)申请人东莞市展洋机械科技有限公司地址523000广东省东莞市厚街镇下汴村第二工业区(72)发明人钟宝忠(74)专利代理机构北京君泊知识产权代理有限公司11496代理人王程远(51)Int.Cl.B29C33/26(2006.01)B29K75/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称一种自动开合模机械设备(57)摘要本发明属于生产机械设备技术领域且公开了一种自动开合模机械设备,包括机架,所述机架上设有外壳,所述外壳双侧设有挡板,所述外壳与挡板形成的内腔设有导轨系统,所述导轨系统包括主动轮、从动轮、齿轨和链条,所述主动轮设置在内腔底部,所述从动轮设置在内腔顶部,所述主动轮和从动轮均设置在挡板上,所述挡板内壁设有齿轨,所述齿轨上设有链条,所述链条连接主动轮和从动轮,所述链条之间设有拨动块。本发明通过对聚氨酯(PU)产品传统生产线在较低的成本下升级,实现了模具的自动开合模,提高了生产效率,降低劳动成本,减小劳动强度,提高了安全性,降低人工成本。CN106881790ACN106881790A权利要求书1/1页1.一种自动开合模机械设备,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有外壳(2),所述外壳(2)双侧设有挡板(3),所述外壳(2)与挡板(3)形成的内腔设有导轨系统(4),所述导轨系统(4)包括主动轮(41)、从动轮(42)、齿轨(43)和链条(45),所述主动轮(41)设置在内腔底部,所述从动轮(42)设置在内腔顶部,所述主动轮(41)和从动轮(42)均设置在挡板(3)上,所述挡板(3)内壁设有齿轨(43),所述齿轨(43)上设有链条(45),所述链条(45)连接主动轮(41)和从动轮(42),所述链条(45)之间设有拨动块(44),所述主动轮(41)一侧设有伺服连接器(5)和伺服电机(6),所述伺服连接器(5)和伺服电机(6)设置在挡板(3)外壁,所述远离伺服电机(6)的挡板(3)一侧设有开合模具扣系统(7),所述开合模具扣系统(7)包括气缸(73)、推板(74)、安装座(71)和支柱(72),所述安装座(71)设置在机架(1)上,所述支柱(72)安装在安装座(71)上,所述气缸(73)通过连接块设置在支柱(72)上,所述气缸(73)上设有推板(74)。2.根据权利要求1所述的一种自动开合模机械设备,其特征在于,所述机架(1)底部四角还设有可调节垫脚(11)。3.根据权利要求1所述的一种自动开合模机械设备,其特征在于,所述外壳(2)与机架(1)为可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种自动开合模机械设备,其特征在于,所述外壳(2)外壁固定设有安装环(21),所述挡板(3)通过安装环(21)与外壳(2)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种自动开合模机械设备,其特征在于,所述主动轮(41)上设有转动轴且转动轴贯穿挡板(3),所述转动轴与伺服连接器(5)连接。6.根据权利要求1所述的一种自动开合模机械设备,其特征在于:所述挡板(3)上设有与齿轨(43)对应的安装孔,所述齿轨(4)(3)的数量为4个。7.根据权利要求1所述的一种自动开合模机械设备,其特征在于,所述拨动块(44)为U型钢板以及数量为3个。8.根据权利要求1所述的一种自动开合模机械设备,其特征在于,所述安装座(71)与机架(1)可拆卸连接。9.根据权利要求1所述的一种自动开合模机械设备,其特征在于,所述外壳(2)和挡板(3)均为弧形形状。2CN106881790A说明书1/3页一种自动开合模机械设备技术领域[0001]本发明涉及一种自动开合模机械设备,属于生产机械设备技术领域。背景技术[0002]目前的传统的聚氨酯(PU)生产线是手工开合模,部分模具是大型铁模,非常笨重,生产线是流水作业,每1-2秒工人就必须开或合一套模具,工人很累,时间长工人在开模时容易手滑,使模具脱落压倒人手,出现工伤。有时会发现来不及开合模,模具已开到下一个工位,影响整个生产线的运转。自动开合模机械设备能从根本解决这个问题,不需要完全更换传统生产线,只是在传统生产线上加装自动开合模设备,同时在模具卡扣位更换对应的卡扣,就实现了自动的开合模。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种自动开合模机械设备,可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:[0005]本发明提供一种自动开合模机械设备,包括机架,所述机架上设有外壳,所述外壳双侧设有挡板,所述外壳与挡板形成的内腔设有导轨