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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106881360A(43)申请公布日2017.06.23(21)申请号201710271696.5(22)申请日2017.04.24(71)申请人福建吴航不锈钢制品有限公司地址350201福建省福州市长乐市营前镇岐头村(72)发明人胡跃兵刘伟国刘杰雄钱飞陈祖兵叶明生檀东豫(74)专利代理机构厦门龙格专利事务所(普通合伙)35207代理人吴小波(51)Int.Cl.B21B39/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种用于不锈钢生产的向心导管(57)摘要本发明公开了一种用于不锈钢生产的向心导管,包括向心管本体,所述向心管本体的中部开设有导轮安装槽;所述导轮安装槽的左右两侧分别向外延伸形成有左导向孔和右导向孔;所述左导向孔和右导向孔分别与导轮安装槽相连通;所述导轮安装槽内按间隔设有上导轮轴和下导轮轴;所述上导轮轴和下导轮轴上分别连接有上导轮和下导轮;所述上导轮和下导轮之间形成有导向孔;本发明结构紧凑、控制简易、制造工艺简单、成本低、方便安装,使用寿命长,使滑动摩擦变滚动摩擦,解决了固定不稳和红钢在此处擦划伤的问题。CN106881360ACN106881360A权利要求书1/1页1.一种用于不锈钢生产的向心导管,其特征在于:包括向心管本体(1),所述向心管本体(1)的中部开设有导轮安装槽(11);所述导轮安装槽(11)的左右两侧分别向外延伸形成有左导向孔(12)和右导向孔(13);所述左导向孔(12)和右导向孔(13)分别与导轮安装槽(11)相连通;所述导轮安装槽(11)内按间隔设有上导轮轴(2)和下导轮轴(3);所述上导轮轴(2)和下导轮轴(3)上分别通过导轮轴承(4)连接有上导轮(5)和下导轮(6);所述上导轮(5)和下导轮(6)之间形成有导向孔(7);所述导轮轴承(4)采用油气润滑,气压为5-6bar,油气润滑量为15ml/h,用气量为20立/小时,润滑的同时带走大量热量,起到冷却上导轮(5)和下导轮(6)的作用;上导轮(5)和下导轮(6)的表面有水淋冷却,水压为0.5-1bar,流量为1立方/小时,能满足上导轮(5)和下导轮(6)的冷却要求。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产的向心导管,其特征在于:所述右导向孔(13)的结构与左导向孔(12)的结构相对称;所述左导向孔(12)的孔口为喇叭状。3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产的向心导管,其特征在于:所述向心管本体(1)为方形,其上设有安装槽(14)。4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢生产的向心导管,其特征在于:所述上导轮(5)和下导轮(6)的最高点分别与向心管本体(1)的上表面和下表面的距离为2mm。2CN106881360A说明书1/2页一种用于不锈钢生产的向心导管技术领域[0001]本发明涉及不锈钢生产设备领域,尤其涉及到一种用于不锈钢生产的向心导管。背景技术[0002]向心导管是精轧机出口导槽与夹送辊的过度部分;红钢经向心导管引导经10度拐弯后进入夹送辊,再由夹送辊送入吐丝机成圈倒向运输辊道运走;现有的向心导管在生产中发现两个缺陷:1,不好固定,由于向心导管是圆形,在使用过程中易转动;2,红钢在向心导管里面运行时冒火花,擦划伤红钢表面,对不锈钢尤为明显,影响品质。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单,实用的用于不锈钢生产的向心导管。[0004]本发明是通过如下方式实现的:[0005]一种用于不锈钢生产的向心导管,其特征在于:包括向心管本体1,所述向心管本体1的中部开设有导轮安装槽11;所述导轮安装槽11的左右两侧分别向外延伸形成有左导向孔12和右导向孔13;所述左导向孔12和右导向孔13分别与导轮安装槽11相连通;所述导轮安装槽11内按间隔设有上导轮轴2和下导轮轴3;所述上导轮轴2和下导轮轴3上分别通过导轮轴承4连接有上导轮5和下导轮6;所述上导轮5和下导轮6之间形成有导向孔7;所述导轮轴承4采用油气润滑,气压为5-6bar,油气润滑量为15ml/h,用气量为20立/小时,润滑的同时带走大量热量,起到冷却上导轮5和下导轮6的作用;上导轮5和下导轮6的表面有水淋冷却,水压为0.5-1bar,流量为1立方/小时,能满足上导轮5和下导轮6的冷却要求。[0006]优选地,所述右导向孔13的结构与左导向孔12的结构相对称;所述左导向孔12的孔口为喇叭状。[0007]优选地,所述向心管本体1为方形,其上设有安装槽14。[0008]优选地,所述上导轮5和下导轮6的最高点分别与向心管本体1的上表面和下表面的距离为2mm。[0009]本发明的有益效果在于:结构紧凑、控制简易、制造工艺简单、成本低、方便安装,使