一种用于导管粒料生产的真空混合装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111085132A(43)申请公布日2020.05.01(21)申请号201911391597.6(22)申请日2019.12.30(71)申请人江苏亚邦天龙医用新材料有限公司地址213149江苏省常州市武进区西太湖科技产业园长虹西路66号(72)发明人盛丰(74)专利代理机构南京钟山专利代理有限公司32252代理人李小静(51)Int.Cl.B01F9/10(2006.01)B01F13/06(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于导管粒料生产的真空混合装置(57)摘要本发明涉及一种用于导管粒料生产的真空混合装置，包括外炉体、内筒体、炉盖、密封堵头和旋转机构，所述的炉盖可拆卸的安装在外炉体的顶部，所述的内筒体为上端敞开下端密封的混合容器，所述的外炉体的底部安装有电机，电机的出轴端伸入至外炉体内并连接在内筒体的底部，所述的内筒体随着电机出轴端的转动进行旋转，所述的密封堵头通过升降机构连接在炉盖的底部，所述的密封堵头在升降机构的作用下从上端伸入内筒体内并对其进行密封，所述的外炉体的侧壁上连接有抽真空管道，所述的炉盖的顶部开设有压力保护通道，所述的压力保护通道的进气口处设置有压力保护阀。CN111085132ACN111085132A权利要求书1/1页1.一种用于导管粒料生产的真空混合装置，其特征在于：包括外炉体(1)、内筒体(5)、炉盖(2)、密封堵头(6)和旋转机构，所述的炉盖可拆卸的安装在外炉体的顶部，所述的内筒体为上端敞开下端密封的混合容器，所述的外炉体的底部安装有电机(4)，电机(4)的出轴端伸入至外炉体内并连接在内筒体的底部，所述的内筒体随着电机出轴端的转动进行旋转，所述的密封堵头通过升降机构连接在炉盖的底部，所述的密封堵头在升降机构的作用下从上端伸入内筒体内并对其进行密封，所述的外炉体的侧壁上连接有抽真空管道(14)，所述的炉盖的顶部开设有压力保护通道(12)，所述的压力保护通道的进气口处设置有压力保护阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于导管粒料生产的真空混合装置，其特征在于：所述的外炉体的两侧分别设置有左支撑板(14)和右支撑板(15)，所述的左支撑板与外炉体之间设置有第一转轴(16)，所述的右支撑板与外炉体之间设置有第二转轴(17)，所述的第二转轴的一端与固定在右支撑板上的伺服电机相连。3.根据权利要求1所述的一种用于导管粒料生产的真空混合装置，其特征在于：所述的外炉体的内壁上还设置有电加热管(13)，所述的内筒体的底部开设有第一卸料口(8)，所述的第一卸料口的出口处设置有电磁开关阀(9)，所述的外炉体的底部还开设有第二卸料口(10)，所述的第二卸料口与旋转卸料阀相连。4.根据权利要求1所述的一种用于导管粒料生产的真空混合装置，其特征在于：所述的压力保护阀包括阀筒(11-1)、阀座(11-4)、阀芯(11-2)和弹簧(11-3)，所述的阀筒的下端固定在炉盖的顶部，所述的阀座安装在阀筒的下端，所述的阀座上开设有与外炉体相连通的出气孔(11-6)，所述的阀芯活动连接在阀筒的上端内，所述的阀筒的侧壁上开设有进气孔(11-5)，所述的出气孔通过阀芯进行密封，所述的阀芯通过弹簧与阀座相连。5.根据权利要求1所述的一种用于导管粒料生产的真空混合装置，其特征在于：所述的升降机构包括电动缸(7)、下压杆(18)和连接座，所述的电动缸安装在炉盖上，所述的电动缸与下压杆相连，所述的下压杆穿过炉盖并通过连接座与密封堵头相连，所述的下压杆的下端转动连接在连接座内。6.根据权利要求5所述的一种用于导管粒料生产的真空混合装置，其特征在于：所述的连接座是由盒体(21)和盖体(20)所组成，所述的盖体通过螺丝连接在盒体上，所述的下压杆的下端穿过盖体并通过轴承活动连接在盒体(12)内，所述的下压杆的下端还设置有环形凸起(22)，所述的环形凸起通过盖体限制在盒体内，所述的盒体的两侧设置有第二连接片(23)，所述的第二连接片通过第二螺栓固定在密封堵头上。2CN111085132A说明书1/3页一种用于导管粒料生产的真空混合装置技术领域[0001]本发明涉及导管粒料生产技术领域，具体的涉及一种用于导管粒料生产的真空混合装置。背景技术[0002]目前，随着我国经济建设的大规模发展，混合机也在各行各业得到了广泛的应用，尤其是在粒料生产技术领域。虽然现有的混合机的结构有很多，但是能够应用于导管粒料生产的却很少，并且现有的混合机在生产的过程中存在着很大的局限性，所以为了提高其的实用性能设计一种用于导管粒料生产的真空混合装置就显得尤为重要。发明内容[0003]本发明可以在真空的条件下对原料进行混合，并且通过