一种高耐久齿轮泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106894987A(43)申请公布日2017.06.27(21)申请号201510957240.5(22)申请日2015.12.21(71)申请人南京路博利尔精密机械有限公司地址210000江苏省南京市栖霞区尧化街道尧佳路7号上城风景北苑16栋701室(72)发明人于景国其他发明人请求不公开姓名(51)Int.Cl.F04C2/14(2006.01)F04C15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高耐久齿轮泵(57)摘要本发明公开了一种高耐久齿轮泵，其结构包括两个彼此啮合以对输送介质进行输送的、可旋转地被保持在泵壳体中的并且将输送介质从泵壳体的抽吸区输送到压力区中的齿轮，所述齿轮之一通过泵轴驱动，所述泵轴具有伸出泵壳体的接合端部。本发明的特征在于，两个彼此啮合的齿轮以及泵壳的内壁上均有涂层。根据本发明，可有效提高齿轮泵的耐久性，即便在恶劣条件或者输送具有腐蚀性流体也不会随时间而降低压力，尤其应用于浓度较低的流体输送的长期免维护。CN106894987ACN106894987A权利要求书1/1页1.一种高耐久齿轮泵，其结构包括两个彼此啮合以对输送介质进行输送的、可旋转地被保持在泵壳体中的并且将输送介质从泵壳体的抽吸区输送到压力区中的齿轮，所述齿轮之一通过泵轴驱动，所述泵轴具有伸出泵壳体的接合端部。2.本发明的特征在于，两个彼此啮合的齿轮以及泵壳的内壁上均有涂层。3.如权利要求1所述的一种高耐久齿轮泵，其特征在于，所述彼此啮合的齿轮尺寸需预留出所述涂层的厚度。4.如权利要求1所述的一种高耐久齿轮泵，其特征在于，所述泵壳体由三层结构组成，分别为上盖板，中盖板，下盖板。5.如权利要求1所述的一种高耐久齿轮泵，其特征在于，所述彼此啮合的齿轮均全部涂覆有涂层。6.如权利要求1所述的一种高耐久齿轮泵，其特征在于，所述上盖板及下盖板的一侧，沿轴孔向周边扩散一定距离，与所述啮合的齿轮齿的厚度相等的距离，涂覆有所述涂层。7.如权利要求1所述的一种高耐久齿轮泵，其特征在于，所述中盖板的两侧及呈八字形镂空部位的侧壁涂覆有所述涂层。8.如权利要求1所述的一种高耐久齿轮泵，其特征在于，所述涂层可由钛合金及钨合金组成。2CN106894987A说明书1/2页一种高耐久齿轮泵技术领域[0001]本发明属于齿轮泵，特别涉及一种高耐久齿轮泵。背景技术[0002]从现有技术中可以知道一种具有两个在壳体内互相啮合的齿轮的齿轮泵，在使用过程中，齿轮泵的内部间隙会随着滑动磨损越变越大，带来压力及自吸力的下降，目前都是通过材料淬火，增加滑动部件的方式改善长期磨损，但是会带来加工难度的提高及生产成本的增加。发明内容[0003]本发明的目的在于：针对现有技术的不足，通过给齿轮泵内部所有存在滑动摩擦的位置增加涂层，提高表面硬度的方式，可有效提高齿轮泵的耐久性，即便在恶劣条件或者输送具有腐蚀性流体也不会随时间而降低压力，尤其应用于浓度较低的流体输送的长期免维护。[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种高耐久齿轮泵，其结构包括两个彼此啮合以对输送介质进行输送的、可旋转地被保持在泵壳体中的并且将输送介质从泵壳体的抽吸区输送到压力区中的齿轮，所述齿轮之一通过泵轴驱动，所述泵轴具有伸出泵壳体的接合端部。本发明的特征在于，两个彼此啮合的齿轮以及泵壳的内壁上均有涂层。[0005]其中，所述两个彼此啮合的齿轮尺寸需预留出所述涂层的厚度,通常钛合金或者钨合金的厚度依离子溅射的时间而定，本发明的优选时间确定所述涂层厚度为0.005mm。所以所述彼此啮合的齿轮的齿廓及轴外径的尺寸均需减小0.005，以实现包含所述涂层后，所述高耐久齿轮泵可以匹配。[0006]其中，所述泵壳体由三层结构组成，分别为上盖板，中盖板，下盖板。所述上盖板及下盖板的一侧，沿轴孔向周边扩散一定距离，与所述彼此啮合的齿轮齿的厚度相等的距离，涂覆有涂层。所述中盖板的两侧及呈八字形镂空部位的侧壁涂覆有涂层。[0007]其中，所述两个彼此啮合的齿轮均全部涂覆有涂层。以上方式可保证本发明在正常工作时。所有内部组件在滑动的时候，都是所述涂层与所属涂层进行滑动摩擦。[0008]其中，所述涂层可由钛合金及钨合金组成。该类合金为典型抗磨，高硬度合金，在诸多领域有大范围的应用，被证实可以提高表面抗磨损能力10倍以上，从而提高本发明的有效寿命。附图说明[0009]下面结合说明书附图和具体实施方式，对本发明及其有益技术效果进行详细说明，其中：图1为本发明的结构图。3CN106894987A说明书2/2页[0010]图中1–啮合的齿轮，2–下盖板，3-中盖板，4–上盖板，5–涂层，6-啮合的齿轮。具体实施方式[0011