钢化玻璃加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106903802A(43)申请公布日2017.06.30(21)申请号201510977707.2B08B1/04(2006.01)(22)申请日2015.12.23(71)申请人张立山地址515000广东省汕头市金平区玫瑰园35号4楼(72)发明人张立山(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人温旭(51)Int.Cl.B28D1/14(2006.01)B28D7/04(2006.01)B24B9/08(2006.01)B24B41/06(2012.01)B08B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称钢化玻璃加工设备(57)摘要本发明实施例公开了一种钢化玻璃加工设备，包括机架、磨边工位、钻孔工位、清洗工位及烘干工位，所述机架由链条配合传动链轮进行传动，在所述链条上设有传动板，所述传动板中心开有通孔；所述磨边工位包括上下对应设置的顶杆及砂轮，上顶杆及下顶杆带动放置于所述传动板上的玻璃旋转并上下移动完成磨边工序；所述钻孔工位包括限位板及钻头，所述限位板将玻璃限制在所述传动板上。实施本发明可将玻璃的边缘打磨、钻孔及后期的清洗和烘干多道工序结合起来，钻孔分为上下钻头工作，可避免玻璃碎屑的影响，使钻孔边缘更平整，提高钻孔质量，将多道工序结合起来，提高了生产效率并节约了生产成本。CN106903802ACN106903802A权利要求书1/1页1.一种钢化玻璃加工设备，其特征在于，包括机架、磨边工位、钻孔工位、清洗工位及烘干工位，所述机架由链条配合传动链轮进行传动，在所述链条上设有传动板，所述传动板中心开有通孔；所述磨边工位包括上下对应设置的顶杆及砂轮，上顶杆及下顶杆带动放置于所述传动板上的玻璃旋转并上下移动完成磨边工序；所述钻孔工位包括限位板及钻头，所述限位板将玻璃限制在所述传动板上。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃加工设备，其特征在于，所述钻孔工位包括底面钻孔工位及顶面钻孔工位，所述底面钻孔工位在所述传动板下方设置第一钻头，所述顶面钻孔工位在所述传动板上方设置第二钻头。3.根据权利要求1所述的钢化玻璃加工设备，其特征在于，所述顶杆与玻璃接触端设有防滑层。4.根据权利要求1~3任意一项所述的钢化玻璃加工设备，其特征在于，所述清洗工位包括上下对应设置的刷辊及喷水口。5.根据权利要求4所述的钢化玻璃加工设备，其特征在于，所述刷辊前后两端分别对应设置有喷水口。2CN106903802A说明书1/2页钢化玻璃加工设备技术领域[0001]本发明涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种结合玻璃磨边、打孔及清洗工艺的生产线。背景技术[0002]现有玻璃加工领域里，包括边缘的打磨、钻孔已经后期的清洗烘干都是利用人力操作，需要多道不同工序分开完成，效率十分低下，同时由于是人工操作，长时间作业会产生大量的加工误差，影响加工质量，多个工序同时操作还需耗费大量人力，增加生产成本。[0003]此外，现有的玻璃钻孔设备采用一次性打通玻璃的方式加工，这种方式在钻头钻进玻璃时会产生大量碎屑，这些碎屑随着钻头打通玻璃时会使玻璃表面不平整，在打通的孔产生锯齿形的边缘，影响加工的质量。发明内容[0004]本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种钢化玻璃加工设备。可将玻璃的边缘打磨、钻孔及后期的清洗和烘干多道工序结合起来。[0005]钢化玻璃加工设备，包括机架、磨边工位、钻孔工位、清洗工位及烘干工位，所述机架由链条配合传动链轮进行传动，在所述链条上设有传动板，所述传动板中心开有通孔；所述磨边工位包括上下对应设置的顶杆及砂轮，上顶杆及下顶杆带动放置于所述传动板上的玻璃旋转并上下移动完成磨边工序；所述钻孔工位包括限位板及钻头，所述限位板将玻璃限制在所述传动板上。[0006]所述钻孔工位包括底面钻孔工位及顶面钻孔工位，所述底面钻孔工位在所述传动板下方设置第一钻头，所述顶面钻孔工位在所述传动板上方设置第二钻头。[0007]所述顶杆与玻璃接触端设有防滑层。[0008]所述清洗工位包括上下对应设置的刷辊及喷水口。[0009]所述刷辊前后两端分别对应设置有喷水口。[0010]实施本发明实施例，具有如下有益效果：实施本发明可将玻璃的边缘打磨、钻孔及后期的清洗和烘干多道工序结合起来，钻孔分为上下钻头工作，可避免玻璃碎屑的影响，使钻孔边缘更平整，提高钻孔质量，将多道工序结合起来，提高了生产效率并节约了生产成本。附图说明[0011]图1是本发明钢化玻璃加工设备结构示意图。具体实施方式[0012]如图1所示是本发明钢化玻璃加工设备结构示意图，包括机架5、磨边工位1、钻孔工位2、清洗工位3及烘干工位4，所述机架5由链条51配合传动链轮52进行传动，在所述链条3CN1069