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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106938390A(43)申请公布日2017.07.11(21)申请号201610001448.4(22)申请日2016.01.05(71)申请人五冶集团上海有限公司地址201900上海市宝山区铁力路2501号(72)发明人邱雪峰田浩(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人张恒康(51)Int.Cl.B23P21/00(2006.01)B23K37/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称干熄焦散装焦罐运载车安装方法(57)摘要一种干熄焦散装焦罐运载车安装方法,其特征在于包括以下步骤:a用水准仪测量干熄焦轨道标高并验收;b根据干熄焦散装焦罐运载车设计图纸找出各走行轮(6)的位置及其相互关系;c用吊车将圆形焦罐车的车架(12)吊装到走行轮(6)上;d将圆形焦罐车的导向柱和支撑框架(1)用吊车吊装到车架上指定位置;e在地面上放上垫板;f测量并调整旋转盘的水平度后,将焦罐底板吊装在车架的旋转盘上;g参照设计图纸,确定好润滑和液压管道的线路;h将电气室、控制室、转盘定位装置和紧急发电机安装到设计图纸上指定位置上;i焦罐运载车试运行。本发明具有合理有效安排施工工序,有效地利用现场施工场地,缩短施工时间和确保施工安全的优点。CN106938390ACN106938390A权利要求书1/2页1.一种干熄焦散装焦罐运载车安装方法,按照改进的圆形焦罐车的设计图纸安装,焦罐运载车包括焦罐、上部支架、八角梁、旋转臂、车架构成的骨架单元;焦罐设焦罐上部、焦罐中部、焦罐底部、焦罐底板,且相互依序连接在一起,焦罐罐体为圆筒形、网格状框架,其内侧上沿口呈喇叭形,中部为圆筒形,下部呈漏斗状;上部支架、八角梁、旋转臂构成焦罐提升单元;干熄焦散装焦罐运载车的各种部件均预先根据设计图纸制作好后以散件运到安装现场进行安装,其特征在于包括以下步骤:a、用水准仪测量干熄焦轨道标高并验收;b、根据干熄焦散装焦罐运载车设计图纸找出各走行轮(6)的位置及其相互关系,并在干熄焦轨道上定好各走行轮位置点,用吊车将焦罐运载车走行轮吊装到指定位置,且将走行轮临时固定好;c、用吊车将圆形焦罐车的车架(12)吊装到走行轮(6)上,按干熄焦散装焦罐运载车设计图纸调整好车架高度和位置精度后,拧紧螺栓固定车架(12)和走行轮(6);在车架上的中间凹档部位安装旋转盘(11);d、将圆形焦罐车的导向柱和支撑框架(1)用吊车吊装到车架上指定位置,用螺栓将导向柱和支撑框架固定在车架上,需要焊接的地方焊接好;e、在地面上放上垫板,将分成4部分的八角梁(2)放在垫板上面拼接,做好焊接工艺评定,其焊接工艺有:焦罐车材质为Q345-B;将环梁找平定位,调整尺寸符合图纸要求;打磨处理焊缝坡口及其周围,防止杂物影响焊接质量;焊前用焊枪将焊缝两侧各100mm预热到100℃以上;采用ER50-6焊丝多层多道焊,以超声波探伤二级要求进行焊接,每一层用焊锤锤击消除焊接应力;焊接后检查有无气孔、夹渣、咬边焊接缺陷,外观合格后进行超声波探伤二级检测;调平后焊接在一起,然后将旋转臂(7)和上部支架(4)焊接在八角梁上面,进行超声波探伤,确保焊接质量;将旋转臂(7)、上部支架(4)、八角梁焊接部件整体吊装固定在车架(12)上;f、测量并调整旋转盘的水平度后,将焦罐底板吊装在车架的旋转盘上,再将焦罐的焦罐底部、焦罐中部、焦罐上部依次放好,把紧螺栓,并把几个需要焊接的地方焊接好,然后将焦罐衬板装入焦罐里面;g、参照设计图纸,确定好润滑和液压管道的线路,配管焊接后,逐层检查管路,保证所有管路通畅,无阻塞、泄露现象;h、将电气室、控制室、转盘定位装置和紧急发电机安装到设计图纸上指定位置上;i、焦罐运载车试运行,参照标准运行焦罐运载车上各设备,检查各设备运行情况,焦罐运载车走行、焦罐旋转、提升、焦罐底门开闭状况,保证运行正常。2.如权利要求1所述的干熄焦散装焦罐运载车安装方法,其特征在于,所述提升单元的上部支架、八角梁、旋转臂在地面进行安装和焊接作业。2CN106938390A权利要求书2/2页3.如权利要求1所述的干熄焦散装焦罐运载车安装方法,其特征在于,所述提升单元的上部支架、八角梁、旋转臂在地面进行焊接后的焊缝探伤。3CN106938390A说明书1/4页干熄焦散装焦罐运载车安装方法技术领域[0001]本发明涉及一种物料运载车安装方法,具体地说,是一种干熄焦散装焦罐运载车安装方法。背景技术[0002]干熄焦散装焦罐运载车原为矩形焦罐车,原设计运焦时需要一个矩形焦罐车和一个电机车,占用空间体积大,运焦不便,安装后易出质量问题。[0003]因此已知的矩形焦罐车存在着上述种种不便和问题。发明内容[0004