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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106945863A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710268928.1(22)申请日2017.04.21(71)申请人上海江南制药机械有限公司地址201619上海市松江区洞泾工业区(莘砖公路3966号)(72)发明人杨坚林昌平季海艇胡传庆何勇李华光方小钢(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹王文颖(51)Int.Cl.B65B11/50(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种双向动作的凸轮成型机构(57)摘要本发明公开了一种双向动作的凸轮成型机构,包括凸轮箱,凸轮箱内设有凸轮花键套,凸轮箱上方设有冲头组件,所述冲头组件包括盖板,盖板通过导柱与凸轮箱固定连接,盖板下方设有冲头底板,冲头底板下方设有硬铝冲头、压板模,冲头底板通过冲头定位板连接下模块,下模块外侧设有硬铝下模,硬铝下模通过硬铝下模压板与导板固定连接,导板下方设有辊轮座一,辊轮座一上设有辊轮一,其特征在于,所述凸轮箱下方同样设有一冲头组件,其包括底板,底板上设有辊轮座二,辊轮座二上设有辊轮二;所述辊轮二与凸轮一相切;辊轮一与凸轮二相切。本发明能够在泡罩机运行的状态下实现对包材的压紧、成型,且压紧力可自由调节避免压力不足或压力过大。CN106945863ACN106945863A权利要求书1/1页1.一种双向动作的凸轮成型机构,包括凸轮箱(12),凸轮箱(12)内设有用于固定凸轮的凸轮花键套(15),凸轮花键套(15)的两端与凸轮箱(12)上的轴承(49)相配合,凸轮箱(12)上方设有冲头组件,所述冲头组件包括盖板(3),盖板(3)通过导柱(5)与凸轮箱(12)固定连接,盖板(3)下方设有冲头底板(29),冲头底板(29)下方设有硬铝冲头(35)、压板模(25),冲头底板(29)通过冲头定位板(32)连接下模块(22),下模块(22)外侧设有硬铝下模(23),硬铝下模(23)通过硬铝下模压板(6)与导板(20)固定连接,导板(20)下方设有辊轮座一(18),辊轮座一(18)上设有辊轮一(16),导板(20)可沿导柱(5)上下运动,其特征在于,所述凸轮箱(12)下方同样设有一冲头组件,其包括与导柱(5)固定连接的底板(44),底板(44)上设有至少一个辊轮座二(18’),辊轮座二(18’)上设有辊轮二(16’),辊轮一(16)和辊轮二(16’)可分别从凸轮箱(12)上、下开口处运动至凸轮箱(12)内,凸轮箱(12)可沿导柱(5)上下运动,凸轮箱(12)与底板(44)之间设有拉簧(47);所述辊轮二(16’)与凸轮一(13)相切;辊轮一(16)与凸轮二(13’)相切。2.如权利要求1所述的双向动作的凸轮成型机构,其特征在于,所述下模块(22)与导板(12)之间设有硬铝下模垫板(21)。3.如权利要求1所述的双向动作的凸轮成型机构,其特征在于,所述盖板(3)、压板模(25)通过上下两侧的螺母与导柱(5)固定。4.如权利要求3所述的双向动作的凸轮成型机构,其特征在于,所述盖板(3)、压板模(25)与其各自上侧或下侧的螺母之间设有碟形弹簧。5.如权利要求1所述的双向动作的凸轮成型机构,其特征在于,所述导柱(5)上设有用于限位硬铝下模压板(6)的压板模立柱(42)。6.如权利要求1所述的双向动作的凸轮成型机构,其特征在于,所述导板(20)与导柱(5)上的导套一(8)相配合;所述凸轮箱(12)的上下两侧分别与导柱(5)上的导套二(8’)、导套三(8”)相配合。7.如权利要求1所述的双向动作的凸轮成型机构,其特征在于,所述导柱(5)从底板(44)底部露出的端部设有导柱锁紧螺母(11)。8.如权利要求1所述的双向动作的凸轮成型机构,其特征在于,所述盖板(3)通过螺钉五(31)依次连接固定于冲头底板(29)中的冲头底板扣板(34)、硬铝冲头(35)。9.如权利要求1所述的双向动作的凸轮成型机构,其特征在于,所述凸轮花键套(15)上的相邻凸轮之间设有凸轮隔圈一(37);所述凸轮与凸轮箱(12)内壁之间设有凸轮隔圈二(37’);所述辊轮一(16)与辊轮座一(18)之间设有辊轮隔圈一(36),辊轮二(16’)与辊轮座二(18’)之间设有辊轮隔圈二(36’)。10.如权利要求1所述的双向动作的凸轮成型机构,其特征在于,所述压板模(25)底面设有聚氨酯密封件(24)。2CN106945863A说明书1/3页一种双向动作的凸轮成型机构技术领域[0001]本发明涉及一种双向动作的凸轮成型机构,具体涉及一种双向凸轮机构自动压紧包材、自动成型的机构。背景技术[0002]现有凸轮成型机构如图1、2所示,其包括凸轮箱12,凸轮箱12内设有凸轮花键套1