涡轮风扇.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106949076A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201610752265.6B29C65/08(2006.01)(22)申请日2016.08.29B29C65/78(2006.01)(30)优先权数据2016-0010202016.01.06JP(71)申请人松下知识产权经营株式会社地址日本大阪府(72)发明人内田阳一冈部清志土井康之(74)专利代理机构北京尚诚知识产权代理有限公司11322代理人龙淳(51)Int.Cl.F04D25/08(2006.01)F04D29/30(2006.01)F04D29/64(2006.01)F04D29/70(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图12页(54)发明名称涡轮风扇(57)摘要本发明提供一种能够稳定地支承叶片部件，能够容易地进行焊接作业的涡轮风扇。涡轮风扇包括主板(24)、罩(26)、和多个叶片部件(27)，其中，叶片部件(27)包括凸缘部(45)，使凸缘部(45)焊接到主板(24)上，从而将叶片部件(27)与主板(24)接合。CN106949076ACN106949076A权利要求书1/1页1.一种涡轮风扇，其特征在于：包括主板、罩和多个叶片部件，其中所述叶片部件包括凸缘部，使所述凸缘部焊接到所述主板，从而所述叶片部件与所述主板被接合在一起。2.如权利要求1所述的涡轮风扇，其特征在于：在所述主板上形成有接受所述叶片部件和所述凸缘部的收容凹部，在所述收容凹部形成有焊接用肋，通过所述焊接用肋的熔融，所述叶片部件与所述主板被接合在一起。3.如权利要求1或2所述的涡轮风扇，其特征在于：在所述主板上形成有叶片支承用肋。4.如权利要求3所述的涡轮风扇，其特征在于：所述叶片部件通过使2个叶片部件的周缘部接触而形成，所述叶片支承用肋覆盖所述叶片部件的接触部。5.如权利要求2～4中任一项所述的涡轮风扇，其特征在于：所述焊接用肋形成于所述收容凹部的外周附近。6.如权利要求2～4中任一项所述的涡轮风扇，其特征在于：所述焊接用肋形成于所述凸缘部的外周附近。7.如权利要求2～6中任一项所述的涡轮风扇，其特征在于：在所述收容凹部的内侧外周缘形成有凹部。8.一种涡轮风扇，其特征在于：叶片部件包括焊接支承部，在所述焊接支承部突出设置有焊接用销，在罩上形成有供所述焊接支承部卡合的焊接用卡合部，并且形成有供所述焊接用销插通的焊接用孔，通过所述焊接用销的熔融，所述叶片部件与所述罩被接合在一起。9.如权利要求8所述的涡轮风扇，其特征在于：所述焊接用销的熔融后的形状，是所述焊接用销与所述焊接用孔的边界部分的厚度尺寸比中央部大的形状。10.如权利要求8或9所述的涡轮风扇，其特征在于：在所述焊接用卡合部的所述焊接用孔的周围形成有焊接引导用座部。11.如权利要求8或9所述的涡轮风扇，其特征在于：在所述焊接用销的前端部中央形成有凹部。2CN106949076A说明书1/8页涡轮风扇技术领域[0001]本发明涉及涡轮风扇，特别是涉及能够稳定地支承叶片部件，能够容易地进行焊接作业的涡轮风扇。背景技术[0002]现有技术中已知一种涡轮风扇，其装载于空气调节机的室内单元等，由主板、罩(shroud)和多个翼(片)构成。[0003]作为这种涡轮风扇，现有技术公开了如下技术：例如，在中央部具有固定于电动机的旋转轴的轮毂的主板、形成吸入导风壁的罩和多个叶片部件分别采用热可塑性树脂单独成形，主板具有与多个叶片部件嵌合的嵌合部，罩具有与多个叶片部件嵌合的嵌合部，将多个叶片部件以与旋转轴平行的方式与主板和罩的多个嵌合部嵌合，采用超声波焊接形成一体化(例如，参照专利文献1)。[0004]现有技术文献[0005]专利文献[0006]专利文献[0007]专利文献1：日本特开2014-206084号公报发明内容[0008]发明要解决的课题[0009]但是，在上述专利文献1的技术中，在使叶片部件嵌合在形成于主板的嵌合部中的状态下，利用超声波焊接形成一体化，由于嵌合部的突出，有可能因叶片部件产生湍流。[0010]虽然只要不形成嵌合部就能解决湍流的问题，但是当焊接叶片部件时，需要固定叶片部件的手段，存在生产性明显下降的问题。[0011]另外，因叶片部件的形状，在固接叶片部件时，有可能难以支承叶片部件。[0012]本发明就是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够稳定地支承叶片部件，能够很容易地进行焊接作业的涡轮风扇。[0013]用于解决课题的方法[0014]为了达到上述目的，本发明的特征在于，该涡轮风扇包括主板、罩和多个叶片部件，其中上述叶片部件包括凸缘部，使上述凸缘部焊接到上述主板，从而上述叶片部件与上述主板被接合在一起。[0015]另外，其特征