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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106956102A(43)申请公布日2017.07.18(21)申请号201710339257.3(22)申请日2017.05.15(71)申请人上海布威重工机械有限公司地址201800上海市嘉定区马陆镇申霞路308号(72)发明人郭波(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K37/047(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装(57)摘要本发明公开了一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装,底部由支架支撑,支架上部安装旋转部件,旋转部件上部固定安装法兰,法兰上部固定安装底盘,定位轴垂直于法兰与法兰同轴心固定在底盘上部,底盘上设置有焊接孔;插接结构的铝合金叶轮套装定位在定位轴上,该铝合金叶轮通过前盘上的定位槽与定位块定位安装并通过压紧装置压紧在底盘。叶片采用插入式,焊前及焊中清洁容易,省去了在前后板上划线定位的工作,提高了效率,保证了精度,使叶轮的组装更简单;将焊接从里面焊移动背面焊,有效避免反手拉焊,保证焊接质量,避免了窄叶片不能施焊的问题,将各种叶片均采用焊接方案变成可行,焊接变形降低。CN106956102ACN106956102A权利要求书1/1页1.一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装,包括定位轴、法兰、旋转部件、支架、底盘,其特征在于,该高强度铝合金焊接叶轮焊接工装在底部由支架支撑,支架上部安装旋转部件,旋转部件上部固定安装法兰,法兰上部固定安装底盘,定位轴垂直于法兰与法兰同轴心固定在底盘上部,底盘上设置有焊接孔;插接结构的铝合金叶轮套装定位在定位轴上,该铝合金叶轮通过前盘上的定位槽与定位块定位安装并通过压紧装置压紧在底盘。2.如权利要求1所述高强度铝合金焊接叶轮焊接工装,其特征在于,所述铝合金叶轮包括前盘、后盘、叶片,前盘和后盘设置叶片定位槽,在叶片对应定位槽的位置设置凸台,叶片插入前盘和后盘。3.如权利要求2所述高强度铝合金焊接叶轮焊接工装,其特征在于,所述前盘和后盘上设置的定位槽的位置及数量均不相同。2CN106956102A说明书1/2页一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装技术领域[0001]本发明属于叶轮加工领域,尤其涉及一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装。背景技术[0002]铝合金由于重量轻,防腐,防爆等特性,铝合金叶轮风机在特定场合特别是防爆场合,有其不可替代性,但铝合金材料在焊接过程中容易产生焊接变形,焊接裂纹倾向也很明显,极易产生气孔,铝合金表面的氧化模熔点高,在进行钨极氩弧焊时会产生氧化模打不透无法焊接等情况,而且铝合金的焊接接头软化情况严重。因此实际生产中很少使用焊接的铝合金叶轮,通常是:[0003]传统铝叶轮在直径小于500mm时采用铸造工艺一次成型,但该方法适用于大批量场合,不适用于小批量大直径产品;对于高压力,高转速的运用场合,铸造无法满足精度要求,一般将整体铸铝用五面体加工成型,需要投入五面体加工中心,由于叶轮尺寸各一,需要投入多台,造成本极高。发明内容[0004]针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装。[0005]本发明是这样实现的,一种高强度铝合金焊接叶轮焊接工装包括定位轴、法兰、旋转部件、支架、底盘,该高强度铝合金焊接叶轮焊接工装在底部由支架支撑,支架上部安装旋转部件,旋转部件上部固定安装法兰,法兰上部固定安装底盘,定位轴垂直于法兰与法兰同轴心固定在底盘上部,底盘上设置有焊接孔;[0006]插接结构的铝合金叶轮套装定位在定位轴上,该铝合金叶轮通过前盘上的定位槽与定位块定位安装并通过压紧装置压紧在底盘。[0007]进一步,所述铝合金叶轮包括前盘、后盘、叶片,前盘和后盘设置叶片定位槽,在叶片对应定位槽的位置设置凸台,叶片插入前盘和后盘。[0008]进一步,所述前盘和后盘上设置的定位槽的位置及数量均不相同。[0009]本发明的高强度铝合金焊接叶轮焊接工装,叶片采用插入式,让焊前及焊中清洁变得容易有效,省去了在前后板上划线定位的工作,极大提高了效率,同时保证了精度,也将人为犯错的机率降到最低,使叶轮的组装更简单;将焊接从里面焊移动背面焊,可以有效避免反手拉焊,易保证焊接质量,避免了窄叶片不能施焊的问题,同时将各种叶片均采用焊接方案变成可行,焊接变形降低。附图说明[0010]图1是本发明实施例提供的高强度铝合金焊接叶轮焊接工装的主视图;[0011]图2是本发明实施例提供的高强度铝合金焊接叶轮焊接工装的侧视图;[0012]图3是本发明实施例提供的铝合金叶轮的主视图;[0013]图4是本发明实施例提供的铝合金叶轮的侧视图;3CN106956102A说明书2/2页[0014]图中:1、定位轴;2、法兰;3、旋转部件;4、支架