一种叶轮焊接工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103240553A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103240553103240553A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201210031651.8(22)申请日2012.02.13(71)申请人北京新安特风机有限公司地址102612北京市大兴区黄村镇芦城工业园区创新路5号(72)发明人甄维勤刘铁红(74)专利代理机构北京元中知识产权代理有限责任公司11223代理人王明霞(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种叶轮焊接工装(57)摘要本发明公开了一种叶轮焊接工装，其特征在于，包括第一芯轴(6)、与第一芯轴两端连接的支架(2)、位于第一芯轴中部与叶轮的叶轮轴(72)连接的传动轴组(7)，第一芯轴(6)的一端还连接有传动装置，第一芯轴(6)的轴线与叶轮轴(72)的轴线垂直并且在同一平面。该叶轮焊接工装能够使焊接叶轮叶片操作方便、效率高。CN103240553ACN103245ACN103240553A权利要求书1/1页1.一种叶轮焊接工装，其特征在于，包括第一芯轴(6)、与第一芯轴两端连接的支架(2)、位于第一芯轴中部与叶轮的叶轮轴(72)连接的传动轴组(7)，第一芯轴(6)的一端还连接有传动装置，第一芯轴(6)的轴线与叶轮轴(72)的轴线垂直并且在同一平面。2.根据权利要求1所述的叶轮焊接工装，其特征是：传动轴组(7)包括壳体(717)和套接壳体内的第二芯轴(718)，壳体(717)的轴线与第二芯轴(718)的轴线为同一直线。3.根据权利要求2所述的叶轮焊接工装，其特征是：第二芯轴(718)为空心筒形结构，第二芯轴(718)套接在叶轮轴(72)外。4.根据权利要求3所述的叶轮焊接工装，其特征是：壳体(717)的两端分别设置有前端盖(75)和后端盖(74)，第二芯轴(718)的一端后端盖(74)的外侧设置有定位套(715)，定位套(715)与第二芯轴(718)通过螺纹连接，第二芯轴(718)的另一端内设有结合部(719)，第二芯轴在结合部(719)处的内表面为锥形；优选壳体(717)焊接于第一芯轴(6)上，第二芯轴(718)垂直穿过第一芯轴(6)。5.根据权利要求4所述的叶轮焊接工装，其特征是：在后端盖(74)与第一芯轴(6)之间设置有两个圆锥滚子轴承(713)，在后端盖(74)与圆锥滚子轴承(713)之间设置有限位螺母(77)。6.根据权利要求5所述的叶轮焊接工装，其特征是：在前端盖(75)与第一芯轴(6)之间设置有滚动轴承(714)。7.根据权利要求6所述的叶轮焊接工装，其特征是：在两个圆锥滚子轴承(713)之间壳体(717)的内表面设置有限位套管(76)，在两个圆锥滚子轴承(713)之间的中部第二芯轴(718)的外表面设置有定位孔(716)，定位销(79)穿过壳体(717)和限位套管(76)插入定位孔(716)。8.根据权利要求7所述的叶轮焊接工装，其特征是：在壳体(717)的外侧定位销(79)依次连接有压缩弹簧(711)、定位销座(78)、销轴(712)、偏心杆(710)。9.根据权利要求7所述的叶轮焊接工装，其特征是：定位孔(716)有1～30个，定位孔(716)的圆心位于以第二芯轴的轴线为圆心以第二芯轴的半径为半径的一个圆周上。10.根据权利要求1～9任何一项所述的叶轮焊接工装，其特征是：第一芯轴(6)与支架(2)通过轴承(5)连接，传动装置包括与第一芯轴一端连接的主轴链轮(4)、电机、与电机连接的减速机(1)、与减速机连接的减速机链轮(3)，主轴链轮(4)与减速机链轮(3)之间有传动链连接。2CN103240553A说明书1/3页一种叶轮焊接工装技术领域[0001]本发明涉及一种工装夹具，特别是一种用于叶轮焊接的工装。背景技术[0002]传统的风机叶轮在焊接时根据叶轮角度不同，采用固定芯轴安装叶轮，如中国专利CN201415316Y，公开日期2010年3月3日，公开了一种风机叶轮倾斜温控焊接台，缺点是芯轴固定叶片的焊接角度难以得到保证，而且占场地，利用率低，效率低。焊接质量低，焊接角度易出现偏弧。发明内容[0003]为了克服传统的风机叶轮在焊接时叶轮固定叶片角度不同造成叶片焊接难度大的缺陷，本发明提供了一种叶轮焊接工装，该工装可以实现叶轮轴两个方向360°运转。操作方便，利用率高。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种叶轮焊接工装，其特征在于，包括第一芯轴、与第一芯轴两端连接的支架、位于第一芯轴中部与叶轮的叶轮轴连接的传动轴组，第一芯轴的一端还连接有传动装置，第一芯轴的轴线与叶轮轴的轴线垂直并且在同一平