玻璃圆柱镜的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106956183A(43)申请公布日2017.07.18(21)申请号201710210553.3(22)申请日2017.03.31(71)申请人德清阳瑞光学科技有限公司地址313200浙江省湖州市德清县武康镇长虹东街345号(72)发明人沈炜(74)专利代理机构浙江英普律师事务所33238代理人王炎军(51)Int.Cl.B24B13/00(2006.01)B24B37/27(2012.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称玻璃圆柱镜的加工方法(57)摘要本发明公开了一种玻璃圆柱镜的加工方法，包括以下步骤：(1)将圆柱形光学玻璃毛坯料研磨；(2)将研磨后材料用双面抛光机抛光，双面抛光机的游星轮为圆盘形，游星轮的外圆周上设置有与双面抛光机相匹配的齿，游星轮上设置有多个圆形孔，圆形孔中设置有相转动配合的圆形盘，圆形盘上设置有放置玻璃圆柱镜初加工料的槽，圆形盘上槽与所述玻璃圆柱镜初加工料相转动配合，圆形盘上槽的形状为两端小中间大；(3)经切割检验包装后得成品。本发明玻璃圆柱镜的加工方法使玻璃圆柱镜初加工料在抛光时随着圆形盘在圆形孔中水平转动，使玻璃圆柱镜初加工料两端和中间得到相同程度的抛光，无需人工进行对调，大大提高了生产效率和合格率。CN106956183ACN106956183A权利要求书1/1页1.一种玻璃圆柱镜的加工方法，其特征在于：所述玻璃圆柱镜的加工方法包括以下步骤：(1)将圆柱形光学玻璃毛坯料用双面研磨机进行研磨得到玻璃圆柱镜初加工料；(2)将玻璃圆柱镜初加工料用双面抛光机进行抛光得到玻璃圆柱镜半成品，所述双面抛光机的游星轮为圆盘形，所述游星轮的外圆周上设置有与双面抛光机相匹配的齿，所述游星轮上设置有多个圆形孔，所述圆形孔中设置有相转动配合的圆形盘，所述圆形盘上设置有放置玻璃圆柱镜初加工料的槽，所述圆形盘上槽与所述玻璃圆柱镜初加工料相转动配合，所述圆形盘上槽的形状为两端小中间大；(3)将玻璃圆柱镜半成品切割成6-9mm长度，经检验包装后得到玻璃圆柱镜成品。2.根据权利要求1所述的玻璃圆柱镜的加工方法，其特征在于：所述圆形盘上槽的两端和中间均为矩形，所述圆形盘上槽的长度比所述玻璃圆柱镜初加工料的长度长0.2-1.0mm，所述圆形盘上槽的两端宽度比所述玻璃圆柱镜初加工料的宽度宽0.1-0.5mm，所述圆形盘上槽的两端部高度均为2.0-4.0mm。3.根据权利要求2所述的玻璃圆柱镜的加工方法，其特征在于：所述圆形盘上槽的长度比所述玻璃圆柱镜初加工料的长度长0.4-0.5mm，所述圆形盘上槽的两端宽度比所述玻璃圆柱镜初加工料的宽度宽0.2-0.3mm，所述圆形盘上槽的两端部高度均为3.0-3.5mm。4.根据权利要求1所述的玻璃圆柱镜的加工方法，其特征在于：所述玻璃圆柱镜初加工料的长度为35.0-55.0mm，直径为1.5-5.0mm。5.根据权利要求1所述的玻璃圆柱镜的加工方法，其特征在于：所述游星轮上圆形孔的直径比圆形盘的直径大0.1-0.5mm，所述圆形孔的数量为2-10个。6.根据权利要求5所述的玻璃圆柱镜的加工方法，其特征在于：所述游星轮上圆形孔的直径比圆形盘的直径大0.2-0.3mm，所述圆形孔的数量为4-6个。7.根据权利要求2所述的玻璃圆柱镜的加工方法，其特征在于：所述圆形盘上槽为多个，且彼此相连，相邻两槽顶端之间的间隔距离为1.5-5.0mm。8.根据权利要求7所述的玻璃圆柱镜的加工方法，其特征在于：所述相邻两槽顶端之间的间隔距离为1.5-2.0mm。9.根据权利要求7所述的玻璃圆柱镜的加工方法，其特征在于：所述圆形盘上槽为2-16个。10.根据权利要求9所述的玻璃圆柱镜的加工方法，其特征在于：所述圆形盘上槽为8-10个。2CN106956183A说明书1/4页玻璃圆柱镜的加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种玻璃圆柱镜的加工方法，属于光学仪器加工领域。背景技术[0002]玻璃圆柱镜可以使激光成为一条“一”字的线，可以用来准直、定位，玻璃圆柱镜作为一种定位、准直用的光学仪器元件，大量的应用在激光水平仪上。[0003]目前，玻璃圆柱镜通过放置在双面抛光机的游星轮中进行加工，目前双面抛光机的游星轮一般通过在游星轮上设置环形放射状的固定槽，将玻璃圆柱镜初加工料放置在游星轮的固定槽中，通过双面抛光机的抛光，来加工生产合格的玻璃圆柱镜。由于游星轮在转动时外圆周转速快、内圆周转速慢，导致游星轮的外圆周摩擦力大、内圆周摩擦力小，使得玻璃圆柱镜初加工料在抛光时，靠游星轮外圆的一端磨掉的比靠游星轮内圆的一端要多，使靠游星轮外圆的一端的直径比靠游星轮内圆的一端的直径要小，导致玻璃圆柱镜两端直径大小误差过大，不符合标准。因此，需要