一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106965052A(43)申请公布日2017.07.21(21)申请号201710360606.X(22)申请日2017.05.21(71)申请人鹰普罗斯叶轮（宜兴）有限公司地址214200江苏省无锡市宜兴环保科技工业园蓄能路6号(72)发明人钱程渊陈世春黄菡菁(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人杨青(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B55/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置(57)摘要本发明公开了一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置，包括机箱、顶盖、控制箱、支架、收集箱、固定槽、推板、打磨装置、吸盘、磨盘、吸嘴、第一伸缩杆、第一转轮、第二转轮、第二伸缩杆和传动杆。本发明的有益效果是：通过将机箱固定在支架上，使得装置在使用时更加稳定。通过在打磨装置内部安装若干个磨盘，使得装置去毛刺效率更高，并且磨盘能够通过第二伸缩杆来调节高度，从而能够打磨不同高度的铸件分型面。通过在磨盘一侧安装吸嘴，并且吸嘴通过第一伸缩杆与第一转轮随着磨盘一起移动，使得磨盘打磨脱落的毛刺能够被吸嘴立马吸附，从而避免脱落的毛刺影响打磨。装置具有去毛刺效率高，打磨过程中无脱落毛刺干扰的特点。CN106965052ACN106965052A权利要求书1/1页1.一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）顶部安装顶盖（2），所述机箱（1）底部安装收集箱（5），所述机箱（1）一侧设置控制箱（3），所述机箱（1）内部安装若干个固定槽（6），所述固定槽（6）底部安装推板（7），所述推板（7）上安装吸盘（9），所述机箱（1）内部安装打磨装置（8），所述打磨装置（8）内部安装若干个磨盘（10），所述磨盘（10）通过传动杆（16）连接第二转轮（14），所述第二转轮（14）安装在第二伸缩杆（15）上，所述磨盘（10）一侧安装吸嘴（11），所述吸嘴（11）通过连杆连接第一转轮（13），所述第一转轮（13）安装在第一伸缩杆（12）上。2.根据权利要求1所述的一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置，其特征在于：所述机箱（1）固定安装在支架（4）上方。3.根据权利要求1所述的一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置，其特征在于：所述收集箱（5）内部安装风机，且所述收集箱（5）与所述吸嘴（11）相连通。4.根据权利要求1所述的一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置，其特征在于：所述控制箱（3）内部安装电机，且所述控制箱（3）通过其内部电机与所述机箱（1）、所述收集箱（5）呈电性连接。5.根据权利要求1所述的一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置，其特征在于：所述推板（7）与所述固定槽（6）内壁呈活动连接。6.根据权利要求1所述的一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置，其特征在于：所述吸嘴（11）紧贴在磨盘（10）上方边缘。2CN106965052A说明书1/3页一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置技术领域[0001]本发明涉及一种外圆磨装置，具体为一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置，属于叶轮生产领域。背景技术[0002]叶轮在铸件造型时，由于其形状复杂或尺寸大等原因，不能在一个型腔内完成，就需要把它一分为二，那个分开的面就是分型面，它可以水平方向也可以垂直方向，由于分型面上往往会存在毛刺，为保证铸件表面光滑，需要使用到外圆磨装置来打磨去除毛刺。[0003]但是现有的铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置在使用时仍存在一定缺陷，由于在打磨去除毛刺过程中，脱落的毛刺会影响外圆磨装置的打磨效率，若不及时去除还会在打磨完成后铸件表面留下凹孔，影响铸件质量。因此，针对上述问题提出一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置。发明内容[0004]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置。[0005]本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种铸件分型面的毛刺去除用外圆磨装置，包括机箱，所述机箱顶部安装顶盖，所述机箱底部安装收集箱，所述机箱一侧设置控制箱，所述机箱内部安装若干个固定槽，所述固定槽底部安装推板，所述推板上安装吸盘，所述机箱内部安装打磨装置，所述打磨装置内部安装若干个磨盘，所述磨盘通过传动杆连接第二转轮，所述第二转轮安装在第二伸缩杆上，所述磨盘一侧安装吸嘴，所述吸嘴通过连杆连接第一转轮，所述第一转轮安装在第一伸缩杆上。[0006]优选的，为了使所述机箱在使用时更加稳定，所述机箱固定安装在支架上方。[0007]优选的，为了使所述吸嘴吸附的毛刺能够导入收集箱内部，所述收集箱内部安装风机，且所述收集箱与所述吸嘴相连通。[0008]优选的，为了使