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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106967939A(43)申请公布日2017.07.21(21)申请号201710348860.8(22)申请日2017.05.17(71)申请人徐俊鸽地址461700河南省许昌市襄城县紫云镇万楼村乔庄一(72)发明人徐俊鸽(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人周会芝(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)C23C2/20(2006.01)C23C2/40(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于边部挡板的挡板小车(57)摘要本发明提供一种用于边部挡板的挡板小车,包括受驱动装置驱动的滑动杆、与滑动杆底部相连接的四连杆,所述四连杆包括依次通过转轴转动连接的水平杆Ⅰ,连接杆Ⅰ,水平杆Ⅱ和连接杆Ⅱ,水平杆Ⅰ一端与滑动杆底部固定连接,水平杆Ⅱ在与连接杆Ⅱ连接的一侧设置有延伸杆Ⅰ,延伸杆Ⅰ上设置有支撑底座,支撑底座上设置有一个滚轮,所述水平杆Ⅱ与延伸杆Ⅰ的底部共同连接一金属挡板;该边部挡板小车在带料跑偏后能够自动控制挡板向外移动,避免了挡板与带料的边缘的直接摩擦,有效避免了对带料边缘的损害。CN106967939ACN106967939A权利要求书1/1页1.一种用于边部挡板的挡板小车,其特征在于:该挡板小车包括受驱动装置驱动的滑动杆(1)、与滑动杆底部相连接的四连杆,所述四连杆包括依次通过转轴转动连接的水平杆Ⅰ(2),连接杆Ⅰ(3),水平杆Ⅱ(4)和连接杆Ⅱ(5),水平杆Ⅰ(2)一端与滑动杆(1)底部固定连接,水平杆Ⅱ(4)在与连接杆Ⅱ(5)连接的一侧设置有延伸杆Ⅰ(6),延伸杆Ⅰ上设置有支撑底座(7),支撑底座上设置有一个滚轮(701),所述水平杆Ⅱ(4)与延伸杆Ⅰ(6)的底部共同连接一金属挡板(9);连接杆Ⅱ在与水平杆Ⅰ相连接的一侧上连接有一延伸杆Ⅱ(8),延伸杆Ⅱ与连接杆Ⅱ之间呈钝角,延伸杆Ⅱ上设有一凹槽(801),凹槽内设有一按压式感应开关(802),按压式感压开关的按压端与水平杆Ⅰ相接触,按压式感应开关与控制装置的输入端电连接;延伸杆Ⅱ(8)远离连接杆Ⅱ的一侧焊接有至少两个安装螺栓(803),安装螺栓穿过设置在配重钢板(804)上的安装孔后与配重钢板相连接。2.如权利要求1所述的一种用于边部挡板的挡板小车,其特征在于:所述配重钢板(804)由若干个呈长方体的钢板组成,所述钢板上设置有与安装螺栓的数量相匹配的安装孔,通过调节钢板的数量使按压式感压开关处于常开状态。3.如权利要求1所述的一种用于边部挡板的挡板小车,其特征在于:所述支撑底座(7)在滚轮的上方设有一限位板(702)。4.如权利要求1所述的一种用于边部挡板的挡板小车,其特征在于:所述延伸杆Ⅱ(8)上设有一遮挡凹槽的盖板。2CN106967939A说明书1/2页一种用于边部挡板的挡板小车技术领域[0001]本发明涉及连续热镀锌生产线辅助装置,更具体地讲,涉及一种用于边部挡板的挡板小车。背景技术[0002]在镀锌机组的生产过程中,带料从锌锅里出来后,需要通过锌锅上方的气刀喷出压缩气体,对带料表面的锌液进行刮吹,以刮吹掉多余的锌液,从而控制带料表面锌层的厚度和均匀性,然而,在刮吹锌液的过程中,会存在如下问题:(1)气刀的刀形气流宽度总是超出带料的边端,使得前后气刀的两股气流在带料的边缘外因没有带料阻隔而散逸,前后刀唇的气流在带料的边部发生对射碰撞产生紊流,进而导致无法对带料边部上的锌液进行有效刮吹,造成带料边部镀层过厚;(2)在带料宽度以外的前后气刀吹出的气流会发生相互碰撞而产生高频噪音,影响操作人员的身心健康,为了解决上述问题,本领域已有技术人员设计出一种连续热镀锌线用非接触式气刀边部挡板装置,包括挡板,设置在带料的一侧并且与带料的边缘具有预定间隙;第一方向调节部在第一方向上调节挡板;第二方向调节部在第二方向上调节挡板;带料跑偏监测装置监测带料的边缘与挡板之间的距离;支撑梁沿第一方向设置,其端部与第二方向调节部连接,第一方向调节部包括四连杆机构,挡板固定连接四连杆机构,第一方向调节部根据带料跑偏监测装置的反馈调节挡板与带料的边缘之间的间隙,第二方向调节部通过调节支撑梁在第二方向上的位置调节挡板,使挡板与带料处于同一平面,这种连续热镀锌线用非接触式气刀边部挡板装置虽然可有效避免镀锌板边部镀层增厚现象、减少了对带料边缘的损害,但是带料跑偏监测装置过于复杂,而且必须要在挡块运动到接近传感器的感应范围内时才能发挥应有的作用,感应精度不是很高。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种用于边部挡板的挡板小车,该边部挡板的自动回退机构在带料跑偏后能够自动控制挡板向外移动,避免了挡板与带料的边缘的直接摩擦,有效避免了