预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共33页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106963017A(43)申请公布日2017.07.21(21)申请号201611233632.8(22)申请日2016.12.28(71)申请人常州智谷机电科技有限公司地址213000江苏省常州市天宁区青洋北路1号新动力创业中心(72)发明人陈中华谢作中(74)专利代理机构常州市江海阳光知识产权代理有限公司32214代理人路锐(51)Int.Cl.A41H43/04(2006.01)A41H43/02(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图21页(54)发明名称压辊装置(57)摘要本发明公开了一种压辊装置,其要点是:包括压辊座、辊轮和导向定位组件。辊轮转动设置在压辊座上。导向定位组件包括定位座。定位座包括定位板和盖板。定位板固定设置在压辊座的前部上,位于辊轮的上方。定位板设有贯穿其上下的开口向前的定位槽。定位槽的宽度与热熔胶膜的宽度相对应。盖板铰接在定位板上。本发明的压辊装置结构简单,压辊装置设有导向定位组件,能准确的将热熔胶膜定位,导向定位组件定位座设有盖板,安装胶带方便,使用可靠。CN106963017ACN106963017A权利要求书1/2页1.一种压辊装置,其特征在于:包括压辊座(41)、辊轮(42)和导向定位组件(46);辊轮(42)转动设置在压辊座(41)上;导向定位组件(46)包括定位座(46-3);定位座(46-3)包括定位板(46-31)和盖板(46-32);定位板(46-31)固定设置在压辊座(41)的前部上,位于辊轮(42)的上方;定位板(46-31)设有贯穿其上下的开口向前的定位槽(46-31a);定位槽(46-31)的宽度与热熔胶膜的宽度相对应;盖板(46-32)铰接在定位板(46-31)上。2.根据权利要求1所述的压辊装置,其特征在于:还包括辊轮架(43)和第一驱动气缸(44);辊轮(42)转动设置在辊轮架(43)的前部上;辊轮架(43)由其中部转动设置在压辊座(41)上;第一驱动气缸(44)由其缸体铰接在压辊座(41)上;第一驱动气缸(44)的气缸杆与辊轮架(43)的后端铰接连接;由第一驱动气缸(44)通过辊轮架(43)使辊轮(42)升降。3.根据权利要求1所述的压辊装置,其特征在于:还包括限位柱(45);限位柱(45)固定设置在压辊座(41)上,用于限制辊轮(42)下降的距离。4.根据权利要求1所述的压辊装置,其特征在于:导向定位组件(46)还包括第二导向架(46-1)和第三导向定位架(46-2);第二导向架(46-1)固定设置在压辊座(41)的前部上;第二导向定位架(46-2)固定设置压辊座(41)的前部上,位于第二导向架(46-1)的下方。5.根据权利要求1至4之一所述的压辊装置,其特征在于:还包括辅助送料组件(47);辅助送料组件(47)包括第一压轮(47-1)、第二压轮(47-2)、第一传动齿轮(47-3)、第二传动齿轮(47-4)、压轮驱动电机(47-5)、压轮第一同步带轮(47-6)、压轮第二同步带轮(47-7)、压轮同步带、第二压轮座(47-8)、压轮调节座(47-9)、压轮调节气缸(47-10)、送料气管(47-11)和压辊阻尼板(47-12);第一压轮(47-1)、第一传动齿轮(47-3)和压轮第二同步带轮(47-7)从左至右依次同轴转动设置在压辊座(41)上,第一压轮(47-1)、第一传动齿轮(47-3)和压轮第二同步带轮(47-7)同步转动;压轮驱动电机(47-5)通过相应的张紧座固定设置在压辊座(41)上;压轮第一同步带轮(47-6)固定设置在压轮驱动电机(47-5)的电机轴上;压轮同步带围绕压轮第一同步带轮(47-6)和压轮第二同步带轮(47-7)设置;由压轮驱动电机(47-5)驱动第一压轮(47-1)和第一传动齿轮(47-3)转动;第二压轮(47-2)和第二传动齿轮(47-4)同轴转动设置在第二压轮座(47-8)上,第二压轮(47-2)和第二传动齿轮(47-4)同步转动;第二传动齿轮(47-4)与第一传动齿轮(47-3)相啮合,第二传动齿轮(47-4)与第一传动齿轮(47-3)的齿数比为1:1;压轮调节座(47-9)由其中部转动设置在压辊座(41)上,第二压轮座(47-8)固定设置在压轮调节座(47-9)的下端上,压轮调节气缸(47-10)由其缸体固定设置在压轮调节座(47-9)的上端上;第二压轮座(47-8)的下部与压辊座(41)之间设有压缩弹簧;送料气管(47-11)固定设置在压辊座(41)上,朝辊轮(42)的前部下方吹气;压辊阻尼板(47-12)弹性设置在压辊座(41)上,位于辊轮(42)的前部上方,压辊阻尼板(47-12)的下部弹性压住辊轮(42)的前部上方相应部位,用于