管桩连接件、管桩连接件加工成型工艺和设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106978803A(43)申请公布日2017.07.25(21)申请号201610033567.8(22)申请日2016.01.19(71)申请人陶娜地址510000广东省广州市荔湾区龙溪中路96号(72)发明人陶娜(51)Int.Cl.E02D5/52(2006.01)B21D1/02(2006.01)B21D5/14(2006.01)B21D13/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称管桩连接件、管桩连接件加工成型工艺和设备(57)摘要本发明公开了一种管桩连接件，包括裙板和法兰，管桩裙板的外表面上成型有第一凹槽，裙板的横截面呈圆环形或方环形，法兰的外圈与裙板的内环相配合。本发明还公开了一种管桩连接件的加工成型工艺.此外，本发明还公开了一种制造管桩连接件的管桩连接件加工成型设备，包括支架、设在支架上的驱动装置、第一压轮、第二压轮和压紧装置。本发明的管桩裙板的外表面上成型有第一凹槽，即内表面上成型有第一凸起，管桩连接件可以通过混凝土固定在管桩上，由于管桩连接件的裙板内表面上有第一凸起。因此，可以增加裙板内表面与混凝土的粘附力，裙板不易脱落，可以降低损失。CN106978803ACN106978803A权利要求书1/1页1.管桩连接件，其特征在于，包括裙板(1)和法兰(2)，所述裙板(1)的外表面上成型有第一凹槽(12)，所述裙板(1)的横截面呈圆环形或方环形，所述法兰(2)的外圈与所述裙板(1)的内环相配合。2.根据权利要求1所述的管桩连接件，其特征在于，所述裙板(1)上与所述法兰(2)的外圈接触处设有第二凸起。3.权利要求1所述管桩连接件的加工成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：a).取长条形裙板，将长条形裙板滚压整平；b).对长条形裙板进行滚压，使得长条形裙板成型有第一凹槽(12)，并将长条形裙板制成方环形裙板；或者，b1).将长条形裙板制成圆环形裙板(1)，对圆环形裙板(1)的圆环面进行滚压，使得环形裙板(1)内表面成型有第一凸起(11)，外表面成型有第一凹槽(12)；c).对环形裙板(1)的接口部位进行焊接；d).将法兰(2)放入环形裙板(1)内，使得法兰(2)的外圈紧贴在环形裙板(1)的内环上。4.制造管桩连接件的管桩连接件加工成型设备，其特征在于，包括支架(3)、设在所述支架(3)上的驱动装置(4)、第一压轮(5)、第二压轮(6)、压紧装置(7)和焊接装置，所述支架(3)上设有两个上下放置的整平滚筒(8)和整平电机，所述整平电机驱动所述整平滚筒(8)转动，所述两个整平滚筒(8)之间形成有裙板入口，所述驱动装置(4)驱动所述第一压轮(5)转动，所述压紧装置(7)推动所述第二压轮(6)向第一压轮(5)方向移动，所述第一压轮(5)上沿周边设有第三凸起(51)或第四凹槽，所述第二压轮(6)上沿周边设有与所述第三凸起(51)配合的第三凹槽(61)或与所述第四凹槽配合的第四凸起。2CN106978803A说明书1/5页管桩连接件、管桩连接件加工成型工艺和设备技术领域[0001]本发明涉及一种管桩连接件，还涉及该管桩连接件加工成型工艺，以及制造该管桩连接件的设备。背景技术[0002]管桩裙板a和法兰b是建筑领域必须使用到的机械部件，如图1所示，使用时，需要将管桩裙板a和法兰b固定在一起，成为一个整体结构，该整体结构可以称为管桩连接件，将管桩连接件套在管桩一端(即图1所示的管桩与法兰b形成的空腔套入在管桩的一端)，再在管桩连接件与管桩配合的空间内倒入混凝土等物质，就可以将管桩连接件固定在管桩上，而在倒入混凝土之前，两个管桩连接件可以通过管桩连接件法兰b上的通孔和螺钉固定在一起，因此，两个管桩即可以通过管桩连接件和混凝土固定在一起。[0003]传统管桩连接件的裙板a表面成型没有凸起或者凹槽，裙板a表面很光滑。将这样的管桩连接件与管桩配合并倒入混凝土时，管桩连接件的裙板a与混凝土的接触面较为光滑，使得裙板a很容易从混凝土上脱落，造成不必要的麻烦和损失。[0004]传统的管桩连接件制作工艺，往往是管桩裙板a和法兰b采用焊接方式进行配合固定从而制成管桩连接件，如：将长条形的管桩裙板制成环形裙板a，此时，再将法兰b焊接在环形裙板a的内环上(形成图1所示的管桩连接件)，虽然该种工艺方法能够使得裙板a与法兰b紧固的配合在一起，但是将法兰b焊接在环形裙板a的内环上的过程中需要花费大量的时间，浪费人力物力。发明内容[0005]本发明目的在于提供了一种管桩连接件、管桩连接件加工成型工艺和设备，以解决上述技术问题的至少一个。[0006]根据本发明的其中一个方面，提供了一种管桩连接件，包括裙板和法兰，管桩裙板的外表面上成型有第一凹槽，裙板的横截