一种薄板自动化切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106975783A(43)申请公布日2017.07.25(21)申请号201710157297.6(22)申请日2017.03.16(71)申请人太仓澄天机械有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市太仓港港口开发区滨江大道东侧、北环路北侧联检大楼1幢1008室(72)发明人叶娜(74)专利代理机构北京高航知识产权代理有限公司11530代理人陈敏(51)Int.Cl.B23D15/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种薄板自动化切割装置(57)摘要本发明公开了一种薄板自动化切割装置，包括机架、切割刀、升降气缸和下压机构，机架的底部设置有切割刀，切割刀通过升降杆连接升降气缸，升降气缸驱动切割刀上下动作，机架在切割刀的两侧对称设置有一组下压机构，一组下压机构滑动设于机架底部，且单个下压机构由转动器、连杆和辊轮组成，连杆的两端分别连接转动器和辊轮。本发明通过辊轮转动下压的方式，能够有效减少薄板边缘卷曲、褶皱的情况，保证产品切割的一致性，而且不会对薄板造成损伤，废品率低，大大提高了整机的工作效率，能够适用于大批量的薄板加工作业，产业化成本低。CN106975783ACN106975783A权利要求书1/1页1.一种薄板自动化切割装置，包括机架、切割刀、升降气缸和下压机构，其特征在于：所述机架的底部设置有切割刀，所述切割刀通过升降杆连接升降气缸，所述升降气缸驱动切割刀上下动作，所述机架在切割刀的两侧对称设置有一组下压机构，一组下压机构滑动设于机架底部，且单个所述下压机构由转动器、连杆和辊轮组成，其中连杆的两端分别连接转动器和辊轮。2.根据权利要求1所述的一种薄板自动化切割装置，其特征在于：单个所述下压机构通过转动器相对机架转动设置。3.根据权利要求1所述的一种薄板自动化切割装置，其特征在于：单个所述辊轮与连杆为铰接设置。4.根据权利要求1所述的一种薄板自动化切割装置，其特征在于：一组下压机构通过调整间距适应尺寸相异的产品。2CN106975783A说明书1/2页一种薄板自动化切割装置技术领域[0001]本发明涉及自动化设备技术领域，尤其是涉及了一种薄板自动化切割装置。背景技术[0002]薄板是指锻造、轧制或铸造而成的标准大小的扁平矩形板材中的一种，可广泛用于电力、机械、建筑、家居装饰等众多领域。由于功能各异或者使用场合的限制，需要对薄板的结构做些改变以此来适应不同的需求，其中，薄板的切割是较为常见的加工工艺。在现有技术中，薄板在切割过程中容易出现边缘卷曲、褶皱的情况，废品率较高，而且压块也会对薄板造成一定程度的磨损，整机的工作效率低下，难以实现薄板的大批量切割。[0003]因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。发明内容[0004]本发明的目的是提供了一种薄板自动化切割装置。[0005]本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种薄板自动化切割装置，包括机架、切割刀、升降气缸和下压机构，所述机架的底部设置有切割刀，所述切割刀通过升降杆连接升降气缸，所述升降气缸驱动切割刀上下动作，所述机架在切割刀的两侧对称设置有一组下压机构，一组下压机构滑动设于机架底部，且单个所述下压机构由转动器、连杆和辊轮组成，其中连杆的两端分别连接转动器和辊轮。[0006]进一步地，单个所述下压机构通过转动器相对机架转动设置。[0007]进一步地，单个所述辊轮与连杆为铰接设置。[0008]进一步地，一组下压机构通过调整间距适应尺寸相异的产品。[0009]本发明的有益效果是：本发明通过辊轮转动下压的方式对薄板的表面进行辊压，能够有效减少薄板边缘卷曲、褶皱的情况，保证产品切割的一致性，而且不会对薄板造成损伤，废品率低，大大提高了整机的工作效率，能够适用于大批量的薄板加工作业，产业化成本低。附图说明[0010]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。[0011]图1为本发明的结构示意图。[0012]其中：1、机架，2、切割刀，3、升降杆，4、升降气缸，5、转动器，6、连杆，7、辊轮。具体实施方式[0013]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。[0014]如图1所示的一种薄板自动化切割装置，包括机架1、切割刀2、升降气缸4和下压机构，机架1的底部设置有切割刀2，切割刀2通过升降杆3连接升降气缸4，升降气缸4驱动切割3CN106975783A说明书2/2页刀2上下动作，机架1在切割刀2的两侧对称设置有一组下压机构，一组下压机构滑动设于机架1底部，且单个下压机构由转动器5、连杆6和辊轮7组成，其中连杆6的两端分别连接转动器5和辊轮7。[0