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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111645134A(43)申请公布日2020.09.11(21)申请号202010546802.8(22)申请日2020.06.16(71)申请人深圳市群卜鸿科技有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区龙岗街道南联社区海航国兴花园3AB栋120(72)发明人刘殿坤(51)Int.Cl.B26D5/20(2006.01)B26D5/16(2006.01)B26D7/01(2006.01)B65H5/06(2006.01)B65H5/36(2006.01)B65H5/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种自动化切割薄板切割装置(57)摘要本发明涉及一种自动化切割薄板切割装置,包括底座、切割机构、驱动机构、限位机构和输送机构,所述驱动机构包括驱动组件和从动组件,所述限位机构包括连接块、支杆、横杆、转杆、限位组件和抵靠组件,该自动化切割薄板切割装置通过驱动机构、限位机构、输送机构和切割机构实现对薄板切割,该驱动机构通过同一驱动源,同时实现对薄板的传动和限位,使得薄板在向着切割机构移动时,推动单元实现对薄板的推动,使得薄板始终与抵靠板抵靠,实现对薄板的限位,通过滚轮与输送杆的抵靠,使得位于滚轮和输送杆之间的薄板移动的更加稳定,同时实现对薄板的限位,实现对薄板的自动化切割,提高工作效率的同时还降低了工作人员的劳动强度。CN111645134ACN111645134A权利要求书1/2页1.一种自动化切割薄板切割装置,其特征在于,包括底座(1)、切割机构、驱动机构、限位机构和输送机构,所述底座(1)水平设置,所述切割机构和限位机构分别设置在底座(1)的两端上,所述驱动机构设置在底座(1)靠近限位机构的一侧,所述输送机构设置在底座(1)远离切割机构的一端;所述驱动机构包括驱动组件和从动组件,所述驱动组件位于底座(1)靠近限位组件的一侧,所述驱动组件包括电机(2)、转轴(3)、第一伞齿轮(4)和凸轮(5),所述电机(2)水平设置在底座(1)的一侧,所述转轴(3)安装在电机(2)上,所述第一伞齿轮(4)套设在电机(2)的转轴上,所述第一伞齿轮(4)与电机(2)的转轴键连接,所述凸轮(5)套设在转轴(3)远离电机(2)的一端上,所述凸轮(5)与转轴(3)键连接;所述从动组件包括滚动单元和推动单元,所述滚动单元设置在底座(1)内,所述滚动单元包括第二伞齿轮(6)、驱动辊(7)、从动辊(8)和联动机构,所述驱动辊(7)设置在底座(1)远离切割机构的一端,所述从动辊(8)设置在切割机构和驱动辊(7)之间,所述联动机构有两个,两个联动机构分别设置在底座(1)的两侧,所述联动机构包括第一滚轮(9)、第二滚轮(10)和皮带(11),所述第一滚轮(9)和第二滚轮(10)分别套设在驱动辊(7)和从动辊(8)靠近电机(2)的一端上,所述皮带(11)套设在第一滚轮(9)和第二滚轮(10)上,所述第一滚轮(9)通过皮带(11)与第二滚轮(10)传动连接,所述第二伞齿轮(6)设置在电机(2)与第一滚轮(9)之间,所述第二伞齿轮(6)套设在驱动辊(7)上,所述第二伞齿轮(6)与驱动辊(7)键连接,所述第一伞齿轮(4)与第二伞齿轮(6)啮合;所述推动单元设置在底座(1)上,所述推动单元位于底座(1)靠近电机(2)的一侧上,所述推动单元包括抵靠板(12)、推动板(13)、弹簧(14)、移动杆(15)和固定板(16),所述抵靠板(12)和推动板(13)分别设置在底座(1)上,所述抵靠板(12)和推动杆(13)分别位于底座(1)的两侧,所述抵靠板(12)与推动板(13)正对设置,所述抵靠板(12)位于底座(1)远离电机(2)的一侧上,所述固定板(16)设置在底座(1)上,所述固定板(16)位于第一滚轮(9)和推动板(13)之间,所述移动杆(15)设置在凸轮(5)与推动板(13)之间,所述移动杆(15)的一端通过固定板(16)与推动板(13)连接,所述移动杆(15)的另一端与凸轮(5)抵靠,所述弹簧(14)有两根,两根弹簧(14)分别设置在固定板(16)和推动板(13)之间,两根弹簧(14)分别设置在固定板(16)的两侧,所述弹簧(14)的一端与固定板(16)连接,所述弹簧(14)的另一端与推动板(13)连接;所述限位机构包括连接块(17)、支杆(18)、横杆(19)、转杆(20)、限位组件和抵靠组件,所述连接块(17)有两个,两个连接块(17)分别均设置在底座(1)远离切割机构的一端,两个连接块(17)分别设置在底座(1)的两侧,两个连接块(17)正对设置,所述转杆(20)位于两个连接块(17)之间,所述转杆(20)与连接块(17)连接,所述支杆(18)设置在转杆(1