一种活性染料印花用复合糊料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106988133A(43)申请公布日2017.07.28(21)申请号201710351659.5(22)申请日2017.05.18(71)申请人杭州弘博新材料有限公司地址311400浙江省杭州市富阳区渔山乡工业功能区(72)发明人朱俊雄朱国生(51)Int.Cl.D06P1/48(2006.01)D06P1/50(2006.01)D06P1/38(2006.01)C08B31/12(2006.01)C08B31/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种活性染料印花用复合糊料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种活性染料印花用复合糊料的制备方法，该复合糊料是将改性淀粉、羧甲基纤维素钠、改性瓜尔豆胶按照质量比8:3~4:2~3在常温下混合均匀，然后分散在质量百分比浓度为80%的乙醇溶液中，加入乳化剂，40℃~50℃反应2~3小时，离心、干燥、粉碎，制得活性染料印花用复合糊料。本发明的方法制备复合糊料成本低，用作活性染料印花成糊率高，贮存稳定性好，成糊细腻，渗透性好，花纹轮廓清晰，织物手感柔软，不需要添加任何防腐剂，贮存时不宜腐败变质。CN106988133ACN106988133A权利要求书1/1页1.一种活性染料印花用复合糊料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将改性淀粉、羧甲基纤维素钠、改性瓜尔豆胶按照质量比在常温下混合均匀，然后分散在质量百分比浓度为80%的乙醇溶液中，加入乳化剂，40℃~50℃反应2~3小时，离心、干燥、粉碎，制得活性染料印花用复合糊料。2.根据权利要求1所述的活性染料印花用复合糊料的制备方法，其特征在于：所述的改性淀粉为改性木薯淀粉。3.根据权利要求1所述的活性染料印花用复合糊料的制备方法，其特征在于：所述的羧甲基纤维素钠的取代度DS为1.0~1.1，所述的羧甲基纤维素钠的1%水溶液粘度为1500~2000mpa.s。4.根据权利要求1所述的活性染料印花用复合糊料的制备方法，其特征在于：所述改性淀粉、羧甲基纤维素钠、改性瓜尔豆胶的质量比为8:3~4:2~3。5.根据权利要求1所述的活性染料印花用复合糊料的制备方法，其特征在于：改性木薯淀粉的制备方法：先将木薯淀粉分散于含乙醇和异丙醇的混合溶剂中形成淀粉乳，按照淀粉与氢氧化钠质量比1:0.2~0.4，加入氢氧化钠，30℃以下碱化反应1~2小时，再按淀粉：氯乙酸钠为1:0.5~1，加入氯乙酸钠，55℃~60℃醚化反应2~4小时，最后加入相对于淀粉质量0.05%~0.1%的环氧氯丙烷45℃恒温反应1~2小时；反应完成后离心、洗涤、干燥、粉碎，制得改性木薯淀粉。6.根据权利要求1所述的活性染料印花用复合糊料的制备方法，其特征在于：改性瓜尔胶的制备方法：在密封性良好的反应釜中将瓜尔胶胚乳片分散于乙醇溶剂中，按照瓜尔胶胚乳片：氢氧化钠质量比为1:0.5~1，加入氢氧化钠30℃以下碱化反应1~1.5小时；在氮气保护下按照瓜尔胶粉胚乳片与环氧丙烷质量比1:0.7~1，加入环氧丙烷50℃反应4~5小时；再按瓜尔胶胚乳片：氯乙酸钠质量比1:1~1.2，加入氯乙酸钠，55℃~60℃醚化反应2~4小时；最后加入相对于瓜尔豆胶胚乳片质量0.05%~0.1%的环氧氯丙烷45℃恒温反应1~2小时；反应完成后离心、洗涤、干燥、粉碎，制得改性瓜尔胶粉。7.根据权利要求1所述的活性染料印花用复合糊料的制备方法，其特征在于：所述的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪胺聚氧乙烯醚中的任意一种。8.根据权利要求1至8任一项所述的活性染料印花用复合糊料的制备方法，其特征在于：所述的乳化剂加入量为改性淀粉、羧甲基纤维素钠和改性瓜尔豆胶混合物质量的0.5%~2%。2CN106988133A说明书1/4页一种活性染料印花用复合糊料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种纺织品印花中活性染料印花用复合糊料的制备方法。具体涉及用改性淀粉、羧甲基纤维素钠、改性瓜尔胶粉等制备活性染料印花用复合糊料的制备方法。背景技术[0002]在纺织品印花中，海藻酸钠作为传统印花糊料具有保水性好、渗透性好、印花织物手感柔软等优点，是棉织物活性染料印花中最常用的糊料。但随着海藻酸钠在食品和保健品中应用增加，用于印染的海藻酸钠资源紧张，价格日益上涨，印花成本增加。且海藻酸钠原糊贮存稳定性差，用硬水调制的原糊，在印花时导致得色不稳定，轮廓清晰性有待提高。长期以来，国内外染整工作者都希望能找到海藻酸钠替代品。[0003]近几年，印染市场上也出现了一些印花糊料替代作为海藻酸钠用于活性染料印花。但这些糊料质量良莠不齐，性能单一，只是在单项性能上优于海藻酸钠，综合性能还需进一步完善。如变性淀粉糊料、羧甲