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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106984217A(43)申请公布日2017.07.28(21)申请号201710310248.1(22)申请日2017.05.05(71)申请人佛山市东方智柏纳米材料科技有限公司地址528511广东省佛山市高明区荷城街道(三洲)兴创路西侧厂房A(72)发明人刘智曙(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人肖平安(51)Int.Cl.B01F7/16(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种陶瓷混料机(57)摘要本发明公开了一种陶瓷混料机,包括罐体、盖体和搅拌机构,搅拌机构包括第一搅拌机构,第一搅拌机构包括第一电机、第一减速机、第一联轴器、第一浆杆、多个第一桨叶和多个第二桨叶;第一桨叶和第二桨叶沿第一浆杆的轴向间隔设置;第一桨叶与第一浆杆固定连接,第二桨叶通过第一传动齿轮与第一浆杆传动连接,以使第一桨叶和第二桨叶的转动方向相反。本发明的陶瓷混料机经过发明人特别地设计,沿桨杆的轴向有不同转向的桨叶交替设置,避免了物料在罐体内沿同一个方向打转;这样可以使得物料受到多个方向的剪切力,混合更均匀;更重要的是,第一搅拌机构和第二搅拌机构的结构非常简单,仅仅通过简单的结构就实现了相邻桨叶的转向相反。CN106984217ACN106984217A权利要求书1/2页1.一种陶瓷混料机,其特征在于,包括:罐体(1),所述罐体(1)具有一腔体(2)以及一开口;盖体(3),所述盖体(3)设置于所述罐体(1)的开口处,且与所述罐体(1)可拆卸连接;所述盖体(3)设置有将所述腔体(2)与外界连通的第一安装孔;搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)包括第一搅拌机构(5),所述第一搅拌机构(5)包括第一电机(6)、第一减速机(7)、第一联轴器(8)、第一浆杆(9)、多个第一桨叶(10)和多个第二桨叶(11);所述第一电机(6)的主轴与所述第一减速机(7)的动力输入轴传动连接,所述第一减速机(7)的动力输出轴通过所述第一联轴器(8)与所述第一浆杆(9)同轴连接;所述第一浆杆(9)穿过所述第一安装孔并伸入所述罐体(1)的所述腔体(2)内;所述第一桨叶(10)和所述第二桨叶(11)均设置在所述腔体(2)内,所述第一桨叶(10)和所述第二桨叶(11)沿所述第一浆杆(9)的轴向间隔设置;所述第一桨叶(10)与所述第一浆杆(9)固定连接,所述第二桨叶(11)通过第一传动齿轮与所述第一浆杆(9)传动连接,以使所述第一桨叶(10)和所述第二桨叶(11)的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的陶瓷混料机,其特征在于:所述第一桨叶(10)包括第一套筒(12)和至少两个第一叶片(13),所述第一套筒(12)的内周壁与所述浆杆的外周壁固定连接,所述第一套筒(12)的外周壁与所述第一叶片(13)连接;所述第二桨叶(11)包括第二套筒(14)和至少两个第二叶片(15),所述第二套筒(14)的外周壁与所述第二叶片(15)连接,所述第二套筒(14)的内周壁和所述第一浆杆(9)的外周壁间隔设置,所述第二套筒(14)的内周壁的具有沿周向设置的内齿,所述第一浆杆(9)的外周壁具有沿周向设置的外齿,所述传动齿轮安装于所述第二套筒(14)的内周壁和所述第一浆杆(9)的外周壁之间,所述传动齿轮的转动轴心线与所述第一浆杆(9)平行,所述传动齿轮的相对两侧分别与所述外齿和所述内齿啮合。3.根据权利要求1所述的陶瓷混料机,其特征在于:所述盖体(3)设置有将所述腔体(2)与外界连通的第二安装孔,所述第二安装孔和所述第一安装孔间隔设置;所述搅拌机构(4)还包括的第二搅拌机构(16),所述第二搅拌机构(16)包括第二电机(17)、第二减速机(18)、第二联轴器(19)、第二浆杆(20)、多个第三桨叶(21)和多个第四桨叶(22);所述第二电机(17)的主轴与所述第二减速机(18)的动力输入轴传动连接,所述第二减速机(18)的动力输出轴通过所述第二联轴器(19)与所述第二浆杆(20)同轴连接;所述第二浆杆(20)穿过安装孔并伸入所述罐体(1)的所述腔体(2)内;所述第三桨叶(21)和所述第四桨叶(22)均设置在所述腔体(2)内,所述第三桨叶(21)和所述第四桨叶(22)沿所述第二浆杆(20)的轴向间隔设置;所述第三桨叶(21)与所述第二浆杆(20)固定连接,所述第四桨叶(22)通过传动齿轮与所述第二浆杆(20)传动连接,以使所述第三桨叶(21)和所述第四桨叶(22)的转动方向相反。4.根据权利要求3所述的陶瓷混料机,其特征在于:所述第三桨叶(21)包括第三套筒(23)和至少两个第三叶片(24),所述第三套筒(23)的内周壁与所述第二浆杆(20)的外周壁固定连接,所述第三套筒(2