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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107696269A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201711058935.5(22)申请日2017.11.01(71)申请人季雅佩地址323908浙江省丽水市青田县高湖镇旦头山村11号(72)发明人季雅佩(51)Int.Cl.B28C3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种陶瓷加工用多功能定量混料机(57)摘要本发明公开了一种陶瓷加工用多功能定量混料机,其结构包括固定挡块、处理箱、支撑板、出料口、电机支撑架、发动机、从动机、控制器、进料口,固定挡块与处理箱为一体化结构,本发明一种陶瓷加工用多功能定量混料机,在进行使用时定量混料机的时候,首先将所要的材料从进料口放入处理箱内,通过操作控制器来使整个机器运行,由从动机连接的转动轴的转动来使网型混料桨开始转动,对处理箱内的混料进行分类混合,最后加工好的材料经由混料流槽滑向出料口从里面出来,使定量混料机在进行加工的时候,通过网型混料桨的搅拌效果,使机器在搅拌材料的时候对材料搅拌的细腻度更加高,减少了机器工作的时间的同时,提高了生产质量。CN107696269ACN107696269A权利要求书1/1页1.一种陶瓷加工用多功能定量混料机,其特征在于:其结构包括固定挡块(1)、处理箱(2)、支撑板(3)、出料口(4)、电机支撑架(5)、发动机(6)、从动机(7)、控制器(8)、进料口(9),所述固定挡块(1)与处理箱(2)为一体化结构,所述电机支撑架(5)设于发动机(6)的下方,所述发动机(6)通过传送带与从动机(7)连接,所述从动机(7)嵌入连接在处理箱(2)内,所述控制器(8)通过电源线与与从动机(7)内的控制器电连接,所述进料口(9)与处理箱(2)为一体化结构,所述处理箱(2)包括加工外壳(201)、网型混料桨(202)、桨叶固定块(203)、旋转盘(204)、转动轴(205)、混料流槽(206),所述网型混料桨(202)通过桨叶固定块(203)与转动轴(205)连接,所述转动轴(205)嵌入连接在旋转盘(204)内,所述混料流槽(206)与加工外壳(201)为一体化结构,所述加工外壳(201)与支撑板(3)相焊接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用多功能定量混料机,其特征在于:所述出料口(4)与处理箱(2)相焊接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用多功能定量混料机,其特征在于:所述控制器(8)与处理箱(2)相焊接。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用多功能定量混料机,其特征在于:所述处理箱(2)与支撑板(3)相焊接。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用多功能定量混料机,其特征在于:所述转动轴(205)是一个长1.5m,直径13cm的圆柱。2CN107696269A说明书1/3页一种陶瓷加工用多功能定量混料机技术领域[0001]本发明是一种陶瓷加工用多功能定量混料机,属于混料机技术领域。背景技术[0002]混料机是一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。[0003]现有技术公开了申请号为:201620184014.8的一种陶瓷加工用多功能定量混料机,包括机体,机体上侧左端设有进料漏斗,进料漏斗底端设有电子秤,电子秤中心处设有电磁阀,机体内部轴心处竖直设有螺杆轴,螺杆轴外壁上设有螺杆叶片,螺杆叶片垂直方向呈螺旋状均匀排列在螺杆轴的外壁上,螺杆轴下侧设有搅拌桨,搅拌桨上设有安装底座,安装底座固定在螺杆轴底端,搅拌桨通过螺纹安装在安装底座上,但是该现有技术搅拌效果不够强,导致在工作时所搅拌的材料不够细腻,工作效率不够高。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种陶瓷加工用多功能定量混料机,以解决的现有技术搅拌效果不够强,导致在工作时所搅拌的材料不够细腻,工作效率不够高的问题。[0005]为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种陶瓷加工用多功能定量混料机,其结构包括固定挡块、处理箱、支撑板、出料口、电机支撑架、发动机、从动机、控制器、进料口,所述固定挡块与处理箱为一体化结构,所述电机支撑架设于发动机的下方,所述发动机通过传送带与从动机连接,所述从动机嵌入连接在处理箱内,所述控制器通过电源线与与从动机内的控制器电连接,所述进料口与处理箱为一体化结构,所述处理箱包括加工外壳、网型混料桨、桨叶固定块、旋转盘、转动轴、混料流槽,所述网型混料桨通过桨叶固定块与转动轴连接,所述转动轴嵌入连接在旋转盘内,所述混料流槽与加工外壳为一体化结构,所述加工外壳