深孔内圆磨床磨头装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107009208A(43)申请公布日2017.08.04(21)申请号201710223208.3(22)申请日2017.04.07(71)申请人大连辽南船厂地址116001辽宁省大连市旅顺口区港湾街58号(72)发明人李长茂崔利刚于渊杨玉毅邹利君(74)专利代理机构大连科技专利代理有限责任公司21119代理人郭日志(51)Int.Cl.B24B5/48(2006.01)B24B41/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称深孔内圆磨床磨头装置(57)摘要本发明公开了一种深孔内圆磨床磨头装置，包括砂轮、第一轴承外环螺母、第一轴承内环螺母、轴承、磨头壳体、隔套、砂轮轴、弹簧、顶盘、轴承内隔圈、轴承外隔圈、油杯、第二轴承外环螺母、第二轴承内环螺母和联轴节。本发明一种深孔内圆磨床磨头装置，通过预紧螺母调整双列向心推力球轴承间隙，由六个弹簧保持并补偿已调整好的轴承间隙，设计了两个润滑油杯，操作者定期注入超级电机专用聚脲基润滑脂，使轴承使用寿命提高10倍以上，一方面提高了加工质量和生产效率，另一方面大幅度降低了设备修理费用，本磨头装置设计了前端轴承内环螺母的密封结构，可以防止磨削过程中冷却液和粉尘飞溅进入轴承，从而确保轴承精度和延长了使用寿命。CN107009208ACN107009208A权利要求书1/1页1.一种深孔内圆磨床磨头装置，其特征在于：包括砂轮、第一轴承外环螺母、第一轴承内环螺母、轴承、磨头壳体、隔套、砂轮轴、弹簧、顶盘、轴承内隔圈、轴承外隔圈、油杯、第二轴承外环螺母、第二轴承内环螺母和联轴节，砂轮固定在砂轮轴的前端，第一轴承外环螺母安装在磨头壳体的内螺纹里且顶着轴承外环，第一轴承内环螺母安装在砂轮轴上且顶着轴承内环，轴承内径与砂轮轴配合，轴承外径与磨头壳体配合，隔套通过内螺纹圆锥销固定在磨头壳体上，弹簧安装在隔套内，弹簧顶着顶盘，顶盘与磨头壳体配合，轴承内隔圈与砂轮轴配合，轴承外隔圈与磨头壳体配合，油杯安装在磨头壳体上，第二轴承外环螺母安装在磨头壳体的内螺纹里，第二轴承内环螺母安装在砂轮轴上，联轴节安装在砂轮轴上，联轴节通过平键带动砂轮轴旋转。2.根据权利要求1所述的一种深孔内圆磨床磨头装置，其特征在于：所述弹簧为六个。3.根据权利要求1所述的一种深孔内圆磨床磨头装置，其特征在于：所述油杯为两个。4.根据权利要求1所述的一种深孔内圆磨床磨头装置，其特征在于：所述砂轮通过第一圆螺母固定在砂轮轴的前端。5.根据权利要求1所述的一种深孔内圆磨床磨头装置，其特征在于：所述砂轮与砂轮轴之间设有第二圆螺母。2CN107009208A说明书1/2页深孔内圆磨床磨头装置技术领域[0001]本发明涉及一种深孔内圆磨床磨头装置。背景技术[0002]现有技术中，对原有H056深孔内圆磨床磨头装置进行深入研究，找出原磨头装置存在的问题，重新进行了结构优化设计，其中包括整体结构优化设计、轴承密封结构优化设计、弹簧补偿预紧力结构优化设计、轴承润滑结构优化设计等，在确定整体结构尺寸的前提下，改进了原来的单个弹簧轴承间隙补偿结构，使轴承补偿力分布更均匀，更合理，使轴承受力更均匀，在轴承润滑方面，通常内圆磨床磨头装置没有润滑点，而H056深孔内圆磨床磨头装置设计了润滑点，上述两种结构的改进设计使轴承使用精度得到保证，轴承使用寿命提高10倍以上，一方面提高了加工质量和生产效率，另一方面大幅度降低了设备修理费用。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种可以防止磨削过程中冷却液和粉尘飞溅进入轴承，从而确保轴承精度和延长了使用寿命的深孔内圆磨床磨头装置。[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种深孔内圆磨床磨头装置，包括砂轮、第一轴承外环螺母、第一轴承内环螺母、轴承、磨头壳体、隔套、砂轮轴、弹簧、顶盘、轴承内隔圈、轴承外隔圈、油杯、第二轴承外环螺母、第二轴承内环螺母和联轴节，砂轮固定在砂轮轴的前端，第一轴承外环螺母安装在磨头壳体的内螺纹里且顶着轴承外环，第一轴承内环螺母安装在砂轮轴上且顶着轴承内环，轴承内径与砂轮轴配合，轴承外径与磨头壳体配合，隔套通过内螺纹圆锥销固定在磨头壳体上，弹簧安装在隔套内，弹簧顶着顶盘，顶盘与磨头壳体配合，轴承内隔圈与砂轮轴配合，轴承外隔圈与磨头壳体配合，油杯安装在磨头壳体上，第二轴承外环螺母安装在磨头壳体的内螺纹里，第二轴承内环螺母安装在砂轮轴上，联轴节安装在砂轮轴上，联轴节通过平键带动砂轮轴旋转。[0005]所述弹簧为六个。[0006]所述油杯为两个。[0007]所述砂轮通过第一圆螺母固定在砂轮轴的前端。[0008]所述砂轮与砂轮轴之间设有第二圆螺母。[0009]本发明一种深孔内圆磨床磨头装置，通过预紧螺母调