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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107009207A(43)申请公布日2017.08.04(21)申请号201710444297.4B24B41/02(2006.01)(22)申请日2017.06.13(71)申请人广东嘉元科技股份有限公司地址514759广东省梅州市梅县区雁洋镇文社广东嘉元科技股份有限公司(72)发明人庄如珍王崇华王俊锋陈优昌廖平元李建国刘少华张小玲黄勇叶敬敏(74)专利代理机构广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙)44295代理人罗振国(51)Int.Cl.B24B5/37(2006.01)B24B49/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称阴极辊用研磨设备(57)摘要本发明公开了一种阴极辊用研磨设备;属于研磨设备技术领域;其技术要点包括设置在阴极辊辊面侧边的支座,所述支座上设有导轨,在导轨上设有轴向滑动座,轴向滑动座螺纹连接有驱动丝杆,驱动丝杆连接有第一驱动电机,驱动丝杆与导轨平行设置,在支座沿长度方向的两端分别设有与驱动丝杆相配合的支承座,所述驱动丝杆连接有位移检测机构;在轴向滑动座上活动设置有径向滑动座,径向滑动座连接有径向驱动机构;在径向滑动座上设有安装台,在安装台上沿阴极辊轴向安装有第二驱动电机,第二驱动电机的动力输出轴连接有研磨轮;本发明旨在提供一种结构合理、使用安全性高且使用方便的阴极辊用研磨设备;用于研磨阴极辊。CN107009207ACN107009207A权利要求书1/1页1.一种阴极辊用研磨设备,包括设置在阴极辊辊面侧边的支座(1),其特征在于,所述支座(1)上设有导轨(2),在导轨(2)上设有轴向滑动座(3),轴向滑动座(3)螺纹连接有驱动丝杆(4),驱动丝杆(4)连接有第一驱动电机(5),驱动丝杆(4)与导轨(2)平行设置,在支座(1)沿长度方向的两端分别设有与驱动丝杆(4)相配合的支承座(6),所述驱动丝杆(4)连接有位移检测机构(7);在轴向滑动座(3)上活动设置有径向滑动座(8),径向滑动座(8)连接有径向驱动机构(9);在径向滑动座(8)上设有安装台(10),在安装台(10)上沿阴极辊轴向安装有第二驱动电机(11),第二驱动电机(11)的动力输出轴连接有研磨轮(12),在安装台(10)上设有与阴极辊相接触的旋转检测机构(13),在径向滑动座(8)上设有压力检测装置(14),压力检测装置(14)包括两个压力检测轮(14a),两个压力检测轮(14a)与研磨轮(12)的中轴线位于同一条直线上且外径相同;第一驱动电机(5)、位移检测机构(7)、径向驱动机构(9)、第二驱动电机(11)、旋转检测机构(13)及压力检测装置(14)均与外部控制终端连接。2.根据权利要求1所述的阴极辊用研磨设备,其特征在于,所述位移检测机构(7)由设置在驱动丝杆(4)其中一端的第一皮带轮(7a)、设置在第一皮带轮(7a)侧边支座(1)上的第一转速传感器(7b)、设置在第一转速传感器(7b)感应轴上的第二皮带轮(7c)及连接第一、二皮带轮(7a,7c)的联动皮带(7d)组成;第一转速传感器(7b)与外部控制终端连接。3.根据权利要求1所述的阴极辊用研磨设备,其特征在于,所述径向驱动机构(9)由相对设置在轴向滑动座(3)两端的安装板(9a)、至少两根平行且间隔设置在两安装板(9a)之间的导向杆(9b)、连接在径向滑动座(8)与远离阴极辊的安装板(9a)之间的复位弹簧(9c)以及连接在径向滑动座(8)与远离阴极辊的安装板(9a)之间的驱动气缸(9d)组成;所述安装板(9a)与阴极辊的中轴线相平行;所述径向滑动座(8)活动穿设在导向杆(9b)上;驱动气缸(9d)与外部控制终端连接。4.根据权利要求1所述的阴极辊用研磨设备,其特征在于,所述旋转检测机构(13)由设置在安装台(10)上的定位板(13a)、铰接在定位板(13a)上的连接板(13b)、设置在连接板(13b)自由端近端部的第二转速传感器(13c)及设置在第二转速传感器(13c)感应轴上的感应轮(13d)组成;第二转速传感器(13c)与外部控制终端连接。5.根据权利要求1所述的阴极辊用研磨设备,其特征在于,所述压力检测装置(14)由设置在径向滑动座(8)侧边的检测座(14b)、设置在检测座(14b)上端面的检测台(14c)、设置在检测台(14c)上的环形的压力检测机构(14d)及穿设在环形压力检测机构(14d)上的传力轴(14e)组成;两个压力检测轮(14a)分别通过轴承设置在传力轴(14e)两端;所述压力检测机构(14d)与外部控制终端连接。6.根据权利要求5所述的阴极辊用研磨设备,其特征在于,所述压力检测机构(14d)由设置在检测台(14c)通孔内的环形压力支座(14f