一种板材自动修边机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107009480A(43)申请公布日2017.08.04(21)申请号201710396315.6(22)申请日2017.05.31(71)申请人河北科技大学地址050018河北省石家庄市裕翔街26号(72)发明人单劼刘文学商国娟李荣廷单根立(51)Int.Cl.B27N7/00(2006.01)B27C5/00(2006.01)B05C9/14(2006.01)B05C1/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图6页(54)发明名称一种板材自动修边机(57)摘要本发明公开了一种板材自动修边机，包括机架，机架上设有为板材提供进给动力的压轮组，压轮组夹紧板材，沿着板材进给方向，在机架上依次设有上下边倒角模块、上角涂漆模块、下角涂漆模块、上烘干模块、下烘干模块、前立边倒角模块和后立边倒角模块。本发明能够实现对板材的横边和竖边进行加工，同时也配备了自动涂漆和烘干的加工模块，形成一种自动化程度很高的修边设备，具有加工精度高、操作简单等特点。CN107009480ACN107009480A权利要求书1/2页1.一种板材自动修边机，其特征在于包括机架（9），所述机架（9）上设有为板材（10）提供进给动力的压轮组（8），压轮组（8）夹紧板材（10），沿着板材进给方向，在机架（9）上依次设有上下边倒角模块（1）、上角涂漆模块（2）、下角涂漆模块（3）、上烘干模块（4）、下烘干模块（5）、前立边倒角模块（6）和后立边倒角模块（7）；所述上下边倒角模块（1）包括设于机架（9）上的支撑架（116），支撑架（116）上设有随动子系统和切削子系统，所述随动子系统是由上随动装置、下随动装置和侧面随动装置组成，其中上随动装置和下随动装置分别置于水平放置的板材（10）上下表面，并压紧板材（10）表面，侧面随动装置位于板材（10）侧方，并紧压板材（10）侧面；所述切削子系统包括上切削装置和下切削装置，上切削装置与上随动装置固定为一体，下切削装置与下随动装置固定为一体，上切削装置和下切削装置均设置可调节高度位置的V型铣刀，两个V形铣刀分别与板材（10）同侧上下侧边对齐；所述上角涂漆模块（2）和下角涂漆模块（3）均包括中空的涂漆板（201）、接头体（209）和漆瓶（207），涂漆板（201）通过供漆孔道（205）与接头体（209）连通，接头体（209）经供漆管（208）与漆瓶（207）连通，在涂漆板（201）的侧面设有与板材（10）接触的涂漆口（202），涂漆口（202）上设有与板材（10）贴合的85度槽，在该槽内分布供漆线绳（206）；所述前立边倒角模块（6）包括第一升降气缸（607）和水平滑动气缸（606），所述第一升降气缸（607）支撑于机架（9）上，水平滑动气缸（606）设于升降气缸（607）的活动端，并由第一升降气缸（607）驱动水平滑动气缸（606）升降，在水平滑动气缸（606）的活动端设有U型支架（605），U型支架（605）一端水平设置手动微调平台（602），U型支架（605）另一端水平设置可旋转的45度刀具（604），手动微调平台（602）和45度刀具（604）随着U型支架（605）水平同步移动；所述后立边倒角模块（7）包括固定于机架（9）上的支座（712），在支座（712）上设置了水平导轨（705），在水平导轨（705）上设置水平气缸（709）驱动的水平移动支撑（715），在水平移动支撑（715）上固定竖直导轨（714），竖直导轨（714）突出于水平导轨（705）一侧，竖直导轨（714）上设置由第二升降气缸（708）驱动的刀具固定板（703），刀具固定板（703）上设置可旋转的刀具（702）和刀具挡块（701），其中刀具挡块（701）位于刀具（702）的正下方。2.根据权利要求１所述的一种板材自动修边机，其特征在于所述下随动装置包括下气缸（102）和下随动轴承（105），下气缸（102）外壳定轨固定于支撑架（116）上，下气缸（102）活塞端指向上，且下气缸（102）活塞端部固定下气缸动板（104），下气缸动板（104）上表面固定下随动轴承（105），下随动轴承（105）与板材（10）下表面接触；所述上随动装置包括上气缸（113）和上随动轴承（110），上气缸（113）外壳定轨固定于支撑架（116）上，上气缸（113）活塞端指向下，且上气缸（113）活塞端部固定上气缸动板（111），上气缸动板（111）下表面固定上随动轴承（110），上随动轴承（110）与板材（110）上表面接触；所述侧面随动装置包括侧面气缸（115）和侧面随动轴承（108），侧面气缸（115）外壳定规固定于支撑架（116）上，侧面气缸（115）活塞端指向左，且侧面气缸（115）活塞端部固