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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107052940A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710205218.4(22)申请日2017.03.31(71)申请人佛山市顺德区俐锋机械制造有限公司地址528308广东省佛山市顺德区伦教熹涌村委会伦教集约工业区兴荔中路西(四骏电器机械公司厂房之二)(72)发明人张士举陈良帅郭桂潮(74)专利代理机构北京振安创业专利代理有限责任公司11025代理人姜林(51)Int.Cl.B24B9/08(2006.01)B24B47/22(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图8页(54)发明名称一种玻璃磨边机磨轮自动校正装置(57)摘要一种玻璃磨边机磨轮自动校正装置,其特征在于:其包括安装在机床本体上的电机驱动装置及磨轮定位装置,其中,所述的电机驱动装置包括底座及设于其上的导轨,导轨上方安装有滑动板,底座与机床固定连接,所述的底座上安装有主气缸,主气缸的活塞杆与滑动板固定安装,所述的主气缸上设置有气缸锁定装置,所述的磨轮定位装置包括定位气缸及安装在其活塞杆顶端的定位挡板,主气缸通过滑动板驱动电机向前运动,使得磨轮抵压在定位挡板上。本发明的有益效果是:1、利用主气缸驱动滑板前后运动,令磨轮与定位挡板接触,实现磨轮自动校正。2、磨轮对刀完成后,可利用锁紧装置将主气缸锁紧,保持电机位于原点位置。CN107052940ACN107052940A权利要求书1/1页1.一种玻璃磨边机磨轮自动校正装置,其特征在于:其包括安装在机床本体(15)上的电机驱动装置及磨轮定位装置,其中,所述的电机驱动装置包括底座(11)及设于其上的导轨(12),导轨(12)上方安装有滑动板(13),底座(11)与机床固定连接,电机安装在滑动板(13)上,所述的底座(11)上安装有主气缸(1),主气缸(1)的活塞杆(3)与滑动板(13)固定安装,主气缸(1)通过活塞杆(3)驱动滑动板(13)在底座(11)上前后滑动,所述的主气缸(1)上设置有气缸锁定装置,当主气缸(1)运动到位后,将其活塞杆(3)锁死限定滑动板(13)与底座(11)间的相对位置;所述的磨轮定位装置包括定位气缸(16)及安装在其活塞杆顶端的定位挡板(17),定位气缸(16)驱动定位挡板(17)向后运动至基准点处停留,主气缸(1)通过滑动板(13)驱动电机(18)向前运动,使得磨轮(19)抵压在定位挡板(17)上,实现磨轮(19)基准自动校正的作用。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机磨轮自动校正装置,其特征在于:所述的气缸锁定装置包括安装在主气缸(1)端面安装的连接法兰(2),连接法兰(2)与锁紧套(4)相连,主气缸(1)的活塞杆(3)贯穿连接法兰(2)、锁紧套(4)设置,所述的锁紧套(4)内安装有导向套(5)、锁紧块(6),活塞杆(3)贯穿于导向套(5),锁紧块(6)上设置锁紧孔(61)圈套在活塞杆(3)表面,锁紧块(6)下端与锁紧套(4)铰接,锁紧块(6)上端由动力机构驱动其摆动,锁紧块(6)偏摆时,锁紧孔(61)与活塞杆(3)相互挤压,将活塞杆(3)卡死在锁紧套(4)内。3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机磨轮自动校正装置,其特征在于:所述的锁紧块(6)设置有两块,左右对称安装在锁紧套(4)内。4.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机磨轮自动校正装置,其特征在于:所述的锁紧套(4)底部设置有限位槽(41),锁紧块(6)的底部设置有定位板(62)插入该限位槽(41)内。5.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机磨轮自动校正装置,其特征在于:所述的锁紧块(6)顶部设置有导向面(63),左、右两锁紧块的导向面合围形成V形槽(64)。6.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机磨轮自动校正装置,其特征在于:所述的动力机构为锁紧气缸(7),锁紧气缸的活塞(71)顶端抵压在锁紧块(6)顶端,驱动其摆动。7.根据权利要求6所述的一种玻璃磨边机磨轮自动校正装置,其特征在于:所述的活塞(71)顶端安装有楔形块(8),楔形块(8)插入左、右两锁紧块的导向面(63)形成V形槽(64)内,楔形块(8)向两侧驱动锁紧块(6)摆动卡死活塞杆(3)。8.根据权利要求5或7所述的一种玻璃磨边机磨轮自动校正装置,其特征在于:所述的导向面(63)上安装有滚针(9),滚针(9)与楔形块(8)接触;所述的楔形块(8)与锁紧块(6)间设置有复位弹簧(10),复位弹簧(10)产生推力向上推动楔形块(8)复位。9.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机磨轮自动校正装置,其特征在于:所述的定位气缸(16)为双作用气缸,定位气缸的尾部设置有调节手轮(20),调节手轮(20)带动调节丝杆(21)在气缸座(22)上旋转,调节