绞线绕膜机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107068303A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710022635.5(22)申请日2017.01.12(71)申请人芜湖航天特种电缆厂股份有限公司地址241000安徽省芜湖市高新技术开发区漳河路15号(72)发明人赵明哲贾倩倩程奇何想想李倩(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人邹飞艳张苗(51)Int.Cl.H01B13/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称绞线绕膜机(57)摘要本发明公开了一种绞线绕膜机，第一齿轮套接于电机的输出端，转轴可转动的竖直安装于支架上，转轴沿转轴的轴线方向设置有贯通的穿梭孔，连接杆垂直固定于转轴的一侧，绕膜杆竖直固定于连接杆的一侧，第二齿轮位于连接杆的下方，并套接于转轴，第二齿轮齿合于第一齿轮；第一轮滑位于转轴的上方，且可转动的安装于支架上，第二轮滑与第一轮滑相间隔设置，且可转动的安装于支架上，加热管位于第二轮滑的下方，且竖直固定于支架上；冷却桶位于加热管的下方，第三轮滑可转动的安装于冷却桶的内壁上。该绞线绕膜机可以均匀的将薄膜包覆在绞线上。CN107068303ACN107068303A权利要求书1/1页1.一种绞线绕膜机，其特征在于，所述绞线绕膜机包括：支架(A)、电机(1)、第一齿轮(2)、转轴(3)、第二齿轮(4)、连接杆(51)、绕膜杆(52)、第一轮滑(91)、第二轮滑(92)、第三轮滑(93)、加热管(6)和冷却桶(7)；所述第一齿轮(2)套接于所述电机(1)的输出端，所述转轴(3)可转动的竖直安装于所述支架(A)上，所述转轴(3)沿所述转轴(3)的轴线方向设置有贯通的穿梭孔，所述连接杆(51)垂直固定于所述转轴(3)的一侧，所述绕膜杆(52)竖直固定于所述连接杆(51)的一侧，所述第二齿轮(4)位于所述连接杆(51)的下方，并套接于所述转轴(3)，所述第二齿轮(4)齿合于所述第一齿轮(2)；所述第一轮滑(91)位于所述转轴(3)的上方，且可转动的安装于所述支架(A)上，所述第二轮滑(92)与所述第一轮滑(91)相间隔设置，且可转动的安装于所述支架(A)上，所述加热管(6)位于所述第二轮滑(92)的下方，且竖直固定于所述支架(A)上；所述冷却桶(7)位于所述加热管(6)的下方，所述第三轮滑(93)可转动的安装于所述冷却桶(7)的内壁上。2.根据权利要求1所述的绞线绕膜机，其特征在于，所述支架(A)上设置有供所述第一齿轮(2)、所述第二齿轮(4)、所述连接杆(51)和所述绕膜杆(52)转动的不规则凹槽。3.根据权利要求2所述的绞线绕膜机，其特征在于，所述支架(A)上还设置有轴座(A1)，所述转轴(3)可转动的竖直安装于所述轴座(A1)上。4.根据权利要求3所述的绞线绕膜机，其特征在于，所述转轴(3)靠近所述第一轮滑(91)的一端可拆卸的设置有限位头(31)，所述限位头(31)沿所述限位头(31)的轴线方向设置有通孔。5.根据权利要求1所述的绞线绕膜机，其特征在于，所述加热管(6)包括一级加热通道(61)、二级加热通道(62)和三级加热通道(63)，所述一级加热通道(61)的一端靠近所述第二轮滑(92)，所述一级加热通道(61)的一端的另一端固定于所述二级加热通道(62)的一端，所述二级加热通道(62)的一端固定于所述三级加热通道(63)的一端。6.根据权利要求5所述的绞线绕膜机，其特征在于，所述一级加热通道(61)的加热温度小于所述二级加热通道(62)的加热温度，所述二级加热通道(62)的加热温度小于所述三级加热通道(63)的加热温度。7.根据权利要求1所述的绞线绕膜机，其特征在于，所述冷却桶(7)内设置有冷却液，所述第三轮滑(93)浸没于所述冷却液中。2CN107068303A说明书1/4页绞线绕膜机技术领域[0001]本发明涉及绞线绕膜机。背景技术[0002]目前，考虑到工业中的很多绞线需要在表面包覆一层薄膜，并且需要薄膜能够紧缚于绞线上，在传统的生产中，通过手工缠绕的方式进行薄膜的缠绕，再通过烘干机进行烘干，加工效率特别慢，且包覆不均匀，在加工后的绞线上可能存在包覆不到薄膜或包覆过多薄膜的情况。[0003]因此，提供一种绞线绕膜机，可以均匀的将薄膜包覆在绞线上十分的必要。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种绞线绕膜机，该绞线绕膜机通过绕膜、加热以及冷却几个步骤可以均匀的将薄膜包覆在绞线上，提高了生产的效率，提高了生产的安全性。[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种绞线绕膜机，该绞线绕膜机包括：支架、电机、第一齿轮、转轴、第二齿轮、连接杆、绕膜杆、第一轮滑、第二轮滑、第三轮滑、加热管和冷却桶；所述第一齿