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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107051646A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201610178891.9(22)申请日2016.03.25(71)申请人成都宸鸿科技有限公司地址611731四川省成都市高新区一环路南三段80号1栋7楼(72)发明人严欣雨(51)Int.Cl.B02C4/28(2006.01)B02C23/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种能够自动下料的磨碎机送料系统(57)摘要本发明公开了一种能够自动下料的磨碎机送料系统,包括链条、进料卡槽、链轮、第一料仓、研磨仓、降压室、出风管和进风管;研磨仓包括进料管、第二料仓、出料管和U型环槽,第二料仓固定安装在旋转轴上,第二料仓为圆柱体结构,第二料仓出料口均匀地分布在圆柱体的侧面上,第二料仓出料口设置在靠近第二料仓底面处,第二料仓出料口的下开口与第二料仓的底面同高;第二料仓内设有一个以第二料仓底面作为底面的圆锥体,圆锥体的高度低于第二料仓的高度。本发明能够将物料通过链条传动系统自动送入研磨仓内,实现了物料的自动送入,能避免由于物料下滑不及时导致第二料仓出现物料堆积的情况,无需人工进行物料清理工作,节约人力,提高生产效率。CN107051646ACN107051646A权利要求书1/1页1.一种能够自动下料的磨碎机送料系统,其特征在于,包括传动装置和进料装置,所述的传动装置包括链条(3),与链条(3)固定连接的进料卡槽(1),以及与链条(3)啮合的链轮(2);所述的进料装置包括与进料卡槽(1)连接的第一料仓(4)、研磨仓(5)、位于研磨仓(5)上方的降压室(7)、位于降压室(7)顶部的出风管(8),以及环绕在研磨仓(5)外侧的进风管(6);所述的研磨仓(5)包括其内部设置的进料管(51)、第二料仓(52)、出料管(53)和U型环槽(54),进料管(51)的进料口伸出研磨仓(5)的侧面并与第一料仓(4)的出料口固定连接,进料管(51)的出料口与第二料仓(52)入料口相连,第二料仓(52)的侧面设置有多个第二料仓出料口(521),第二料仓出料口(521)分别与对应的出料管(53)固定连接,出料管(53)连接U型环槽(54);所述的第二料仓(52)固定安装在旋转轴(55)上,第二料仓(52)为圆柱体结构,所述的第二料仓出料口(521)均匀地分布在圆柱体的侧面上,第二料仓出料口(521)设置在靠近第二料仓底面处,第二料仓出料口(521)的下开口与第二料仓(53)的底面同高;第二料仓(52)内设有一个以第二料仓底面作为底面的圆锥体(522),所述的圆锥体(522)的高度低于第二料仓(52)的高度。2.根据权利要求1所述的磨碎机送料系统,其特征在于,所述的圆锥体(522)的顶点位于第二料仓(52)的体心处。3.根据权利要求1所述的磨碎机送料系统,其特征在于,所述的出风管(8)内部设有脉冲收尘器(9)。4.根据权利要求1所述的磨碎机送料系统,其特征在于,所述的进风管(6)与研磨仓(5)相接的侧面上设有多个进气孔。5.根据权利要求1所述的磨碎机送料系统,其特征在于,所述的进料卡槽(1)由与链条(3)固定连接的卡槽底座(12)和置于底座两侧的前挡板(11)和后挡板(13)组成。6.根据权利要求1所述的磨碎机送料系统,其特征在于,所述的进料卡槽(1)在链条(3)上是连续排列的。2CN107051646A说明书1/4页一种能够自动下料的磨碎机送料系统技术领域[0001]本发明涉及非金属矿物超细粉碎制备技术领域,特别涉及一种能够自动下料的磨碎机送料系统。背景技术[0002]在工农业生产中,常需要采用磨机对各种物料进行粉碎处理。磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同,可分为:球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、DMC磨机等。陶瓷工业生产中普遍采用间歇式球磨机,采用湿法生产,其研磨作用可分为两个部分,一是研磨体之间和研磨体与简体之间的研磨作用,二是研磨体下落时的冲击作用,为了提高研磨效率就要从这两方面入手。金属矿的“多碎少磨”技术和工艺是一个提了很多年的话题,降低球磨机的入磨粒度,在球磨机前增加一段预磨或超细碎工艺,是矿山企业节能降耗的重要技术革新。磨机碎磨工艺的研究是矿物加工工程技术中的重点之一。碎磨工艺是通过磨机利用能量对矿石进行挤压、滚压、冲击和研磨,使矿石中有用矿物单体解理(离),利于下阶段进行选别的过程。[0003]磨机适用于粉碎重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、玻璃、锰矿、钛矿、铬矿、矿渣等莫氏硬度不大于7级,湿度在8%以下的非易燃易爆的非金属矿物。磨机采用磨盘公转、磨轴自转、