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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107052936A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710337113.4(22)申请日2017.05.14(71)申请人芜湖中科智捷信息科技有限责任公司地址241000安徽省芜湖市芜湖经济技术开发区银湖北路38号软件园C311、C312室(72)发明人袁荣(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种圆形工件去毛刺机构(57)摘要本发明涉及去毛刺加工机械技术领域,特别涉及一种圆形工件去毛刺机构,包括机座,工件通过夹装机构转动安装于机座上,机座上设有安装板,安装板上安装有切料气缸和落料槽,落料槽安装于与工件圆形轮廓相对应的位置,切料气缸与落料槽相对设置,切料气缸的活塞杆上设有伸入落料槽的冲头。本发明的一种圆形工件去毛刺机构,在机座上设置驱动工件转动的夹装机构,并且在工件圆形轮廓位置设置相应的由切料气缸驱动的冲头来去除产品毛刺,通过夹装机构的连续转动,实现快速高效去毛刺操作,工作效率高。CN107052936ACN107052936A权利要求书1/1页1.一种圆形工件去毛刺机构,包括机座(1),工件通过夹装机构转动安装于机座(1)上,其特征在于:机座(1)上设有安装板(12),安装板(12)上安装有切料气缸(13)和落料槽(14),落料槽(14)安装于与工件圆形轮廓相对应的位置,切料气缸(13)与落料槽(14)相对设置,切料气缸(13)的活塞杆上设有伸入落料槽(14)的冲头(15)。2.根据权利要求1所述的一种圆形工件去毛刺机构,其特征在于:所述夹装机构包括设于机座(1)旁侧的支架(2),机座(1)上设有由伺服电机(3)驱动的转盘(4),转盘(4)上设有第一定位柱(5)和第二定位柱(6),工件在第一定位柱(5)和第二定位柱(6)的限位作用下固定安装于转盘(4)上,支架(2)上设有由第一气缸(7)驱动的连接臂(8),连接臂(8)的端部设有由第二气缸(9)驱动的压紧轴承(10),第一气缸(7)驱动连接臂(8)横向伸缩以使压紧轴承(10)在第一定位柱(5)上方横向位移,第二气缸(9)驱动压紧轴承(10)竖向伸缩以使压紧轴承(10)与第一定位柱(5)夹紧配合。3.根据权利要求2所述的一种圆形工件去毛刺机构,其特征在于:第一定位柱(5)和第二定位柱(6)底部通过连接板(11)固定连接,连接板(11)固定连接于转盘(4)上。2CN107052936A说明书1/2页一种圆形工件去毛刺机构技术领域[0001]本发明涉及去毛刺加工机械技术领域,特别涉及一种圆形工件去毛刺机构。背景技术[0002]浇铸工件在压铸成型后会在铸口位置产生毛刺,去毛刺机即在后道工序中去除浇铸产品的毛刺缺陷,而对于一些圆形浇铸工件来说,将工件固定夹装于去毛刺机上是保证产品去毛刺加工质量和效率的关键。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种圆形工件去毛刺机构,本去毛刺机构利用圆形工件自身轮廓形状,设计与去毛刺机构相配合的夹装机构,实现快速高效去毛刺操作。[0004]为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:[0005]一种圆形工件去毛刺机构,包括机座,工件通过夹装机构转动安装于机座上,机座上设有安装板,安装板上安装有切料气缸和落料槽,落料槽安装于与工件圆形轮廓相对应的位置,切料气缸与落料槽相对设置,切料气缸的活塞杆上设有伸入落料槽的冲头。[0006]有益效果:本发明的一种圆形工件去毛刺机构,在机座上设置驱动工件转动的夹装机构,并且在工件圆形轮廓位置设置相应的由切料气缸驱动的冲头来去除产品毛刺,通过夹装机构的连续转动,实现快速高效去毛刺操作,工作效率高。附图说明[0007]图1本发明的夹装机构的结构示意图。[0008]图2为本发明的局部结构示意图。[0009]图3为本发明的去毛刺机构的结构示意图。[0010]附图标记说明:机座1,支架2,电机3,转盘4,第一定位柱5,第二定位柱6,第一气缸7,连接臂8,第二气缸9,压紧轴承10,连接板11,安装板12,切料气缸13,落料槽14,冲头15。具体实施方式[0011]下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:[0012]参照图1至图3所示,一种圆形工件去毛刺机构,包括机座1,工件通过夹装机构转动安装于机座上1,其中,机座1上设有由伺服电机3驱动的转盘4,转盘4上设有第一定位柱5和第二定位柱6,第一定位柱5和第二定位柱6底部通过连接板11固定连接,连接板11固定连接于转盘4上,工件在第一定位柱5和第二定位柱6的限位作用下固定安装于转盘4上,支架2上设有由第一气缸7驱动的连接臂8,连接臂8的端部