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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107081371A(43)申请公布日2017.08.22(21)申请号201710282707.X(22)申请日2017.04.26(71)申请人广东天机工业智能系统有限公司地址523808广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区工业北路7号1栋1楼(72)发明人杨峰(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人刘雯(51)Int.Cl.B21D28/20(2006.01)B21D28/14(2006.01)B21D43/00(2006.01)H01R43/16(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称自动裁切系统(57)摘要本发明涉及一种自动裁切系统,包括支架、输料机构及裁切机构,输料机构包括输料轨道及输料组件,输料组件用于驱动端子料带沿第一方向在输料轨道移动;裁切机构包括裁切组件及驱动组件,裁切组件包括裁切固定块及裁切冲头组件,裁切固定块位于输料轨道的末端,裁切冲头组件包括滑轨及冲裁冲头,滑轨设置于支架,冲裁滑轨沿第二方向可移动地连接于滑轨,驱动组件包括驱动元件、凸轮组件及连杆,驱动元件驱动凸轮组件绕一轴线转动,连杆一端与凸轮连接,另一端与冲裁冲头连接,以将驱动元件的旋转输出转化为冲裁冲头沿第二方向的往复运动;如此,相比传统的裁切模裁切端子,结构简单、加工便利,节省了空间,裁切效率高。CN107081371ACN107081371A权利要求书1/2页1.自动裁切系统,其特征在于,包括:支架;输料机构,包括输料轨道及输料组件,所述输料轨道设置于所述支架上,所述输料组件设置于所述支架,用于驱动端子料带沿第一方向在所述输料轨道移动;裁切机构,包括裁切组件及驱动组件,所述裁切组件包括裁切固定块及裁切冲头组件,所述裁切固定块设置于所述支架,且位于所述输料轨道的末端,所述裁切冲头组件包括滑轨及用于与冲裁固定块配合冲裁端子料带的冲裁冲头,所述滑轨设置于所述支架,所述冲裁滑轨沿第二方向可移动地连接于所述滑轨,所述驱动组件包括驱动元件、凸轮组件及连杆,所述驱动元件驱动所述凸轮组件绕一轴线转动,所述连杆一端与所述凸轮连接,另一端与冲裁冲头连接,以将所述驱动元件的旋转输出转化为所述冲裁冲头沿所述第二方向的往复运动;其中,所述第一方向与所述第二方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的自动裁切系统,其特征在于,所述凸轮组件包括两个转轴座、传动轴、第一凸轮及支座,所述两个转轴座相对设置,所述传动轴可转动地装设于所述两个转轴座之间,所述第一凸轮设置于所述传动轴,以随所述传动轴转动,所述第一凸轮一侧形成有闭合回路的第一凸轮轨道,所述支座设置于所述凸轮组件与所述裁切冲头组件之间,所述连杆铰接于所述支座,且一端被限制在所述第一凸轮轨道内移动,另一端与所述冲裁冲头配接,以在所述第一凸轮转动时带动所述冲裁冲头沿所述第二方向移动。3.根据权利要求2所述的自动裁切系统,其特征在于,所述凸轮组件还包括至少部分容纳于所述第一凸轮轨道内的传动部,所述传动部绕一转轴可转动地连接于所述连杆一端,所述传动部的径向尺寸与所述第一凸轮轨道的宽度相匹配,使所述第一凸轮转动过程中,界定所述传动部沿预设轨迹移动。4.根据权利要求3所述的自动裁切系统,其特征在于,所述凸轮组件还包括销轴,所述支座包括主体部及设置于所述主体部顶部彼此相对的两支耳,所述两支耳之间形成有供所述连杆远离所述第一凸轮的一端伸出的缺口,所述销轴穿设于所述连杆,并可转动地连接于所述两支耳;其中,所述缺口的宽度与所述连杆的宽度相匹配。5.根据权利要求2所述的自动裁切系统,其特征在于,所述凸轮组件还包括滑设于所述滑轨的冲裁滑块,所述冲裁冲头固定于所述冲裁滑块,所述冲裁滑块开设有配合孔,所述连杆的所述另一端配接于所述冲裁滑块,以带动所述冲裁滑块沿第二方向可移动。6.根据权利要求2~5任意一项所述的自动裁切系统,其特征在于,所述凸轮组件还包括定位杆及第二凸轮,所述第二凸轮设置于传动轴,以随所述传动轴转动,所述第二凸轮一侧形成有闭合回路的第二凸轮轨道,所述定位杆一端被限制在所述第二凸轮轨道内移动,使所述定位杆沿预设路径作往复运动;所述支架开设有一定位孔,当所述冲裁冲头沿第二方向移动到达预设位置,所述定位杆与所述定位孔相配合。7.根据权利要求6所述的自动裁切系统,其特征在于,所述驱动组件还包括传动组件,所述传动组件包括固定座、第一传动轮、第二传动轮及传动带,所述驱动元件固定于固定座一侧,所述第一传动轮传动连接于所述驱动元件的输出端,所述第二传动轮设置于其中一2CN107081371A权利要求书2/2页所述转轴座远离所述第一凸轮及所述第二凸轮的一侧,并与所述传动轴的一端传动连接,所述传送带传动连接于所述第一传动轮及所