轴流风机碳纤维叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107084154A(43)申请公布日2017.08.22(21)申请号201710465193.1(22)申请日2017.06.19(71)申请人苏州前川机电有限公司地址215600江苏省苏州市乐余镇镇北路(72)发明人陈文蔚(74)专利代理机构无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙)32260代理人张欢勇(51)Int.Cl.F04D29/38(2006.01)F04D29/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称轴流风机碳纤维叶轮(57)摘要本发明公开了轴流风机碳纤维叶轮，包括碳纤维叶片和轮毂，所述碳纤维叶片包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板一体成型，所述碳纤维叶片等分连接在所述轮毂的外侧，且呈径向辐射状，所述上盖板和下盖板的两侧均以所述碳纤维叶片的轴线为转轴扭曲，上盖板的扭曲角为10°-40°，所述下盖板的扭曲角为5°-30°，根据流体学在叶轮上的应用，以及利用碳纤维复合材料强度的可设计性，使得叶轮结构简单、能够保证装配精度且重量轻，从而降低生产成本。CN107084154ACN107084154A权利要求书1/1页1.轴流风机碳纤维叶轮，包括碳纤维叶片和轮毂(1)，所述碳纤维叶片包括上盖板(4)和下盖板(5)，所述上盖板(4)和下盖板(5)一体成型，所述碳纤维叶片等分连接在所述轮毂(1)的外侧，且呈径向辐射状，其特征在于：所述上盖板(4)和下盖板(5)的两侧均以所述碳纤维叶片的轴线为转轴扭曲，上盖板(4)的扭曲角β为10°-40°，所述下盖板(5)的扭曲角α为5°-30°，所述轮毂(1)通过其中心孔安装在马达的输出轴上,所述碳纤维叶片在所述马达的带动下高速旋转，推动空气从根部扭曲面进入，从顶端扭曲面输出，形成轴流风。2.根据权利要求1所述的轴流风机碳纤维叶轮，其特征在于：所述上盖板(4)包括上根部(42)和上顶端(41)，所述下盖板(5)包括下根部(52)和下顶端(51)，所述上根部(42)和下根部(52)组成所述碳纤维叶轮(3)的根部，所述上顶端(41)和下顶端(51)组成所述碳纤维叶轮(3)的顶端。3.根据权利要求2所述的轴流风机碳纤维叶轮，其特征在于：所述碳纤维叶片的根部上设有安装孔(2)，所述安装孔(2)设置在所述上盖板(4)和下盖板(5)之间。4.根据权利要求2所述的轴流风机碳纤维叶轮，其特征在于：所述碳纤维叶片的顶端的长度L1为300mm，所述碳纤维叶片的根部的长度L2为250mm。5.根据权利要求2所述的轴流风机碳纤维叶轮，其特征在于：所述上顶端(41)的中心轴与下顶端(51)的中心轴的距离D为15mm。6.根据权利要求2所述的轴流风机碳纤维叶轮，其特征在于：所述碳纤维叶轮(3)的根部和顶端的两端点的高度差H均为90mm。7.根据权利要求1所述的轴流风机碳纤维叶轮，其特征在于：所述上盖板(4)的扭曲角β采用20°，所述下盖板(5)的扭曲角α采用10°。2CN107084154A说明书1/2页轴流风机碳纤维叶轮技术领域[0001]本发明涉及轴流风机叶轮，尤其涉及一种轴流风机碳纤维叶轮。背景技术[0002]碳纤维复合材料因为轻质、高强度、材料性能具有可设计性、易于加工成型而大量应用于航空航天、叶轮等结构上，目前碳纤维材料已被广泛走向市场，如风力发电机叶轮、推进器叶轮等逐步开始被碳纤维复合材料取代，但是关于碳纤维轴流风机的叶轮研究还不是很深入。[0003]现有的轴流风机中空铝合金叶轮叶片的叶尖与叶根的宽度一样，在风轮旋转时由于叶片的叶尖叶根线速度大小不同，叶根部风量偏低，导致叶轮效率偏低，而且，这样的风机结构繁琐，组件很多，连接关系复杂，加工与装配困难，且叶轮重量很重，强度很低。发明内容[0004]为克服上述缺点，本发明的目的在于提一种轴流风机碳纤维叶轮，根据流体学在叶轮上的应用，以及利用碳纤维复合材料强度的可设计性，使得叶轮结构简单、能够保证装配精度且重量轻，从而降低生产成本。[0005]为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：轴流风机碳纤维叶轮，包括碳纤维叶片和轮毂，所述碳纤维叶片包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板一体成型，所述碳纤维叶片等分连接在所述轮毂的外侧，且呈径向辐射状，所述上盖板和下盖板的两侧均以所述碳纤维叶片的轴线为转轴扭曲，上盖板的扭曲角为5°-30°，所述下盖板的扭曲角为10°-40°，所述轮毂通过其中心孔安装在马达的输出轴上,所述碳纤维叶片在所述马达的带动下高速旋转，推动空气从碳纤维叶轮的根部扭曲面进入，从碳纤维叶轮的顶端扭曲面输出，形成轴流风。[0006]进一步地，所述上盖板包括上根部和上顶端，所述下盖板包括下根部和下顶端，所述上根部和下根部组成所述碳纤维叶轮的根部，所