一种生物基不粘轮粘层油及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107083232A(43)申请公布日2017.08.22(21)申请号201710381376.5(22)申请日2017.05.26(71)申请人山西省交通科学研究院地址030006山西省太原市小店区学府街79号(72)发明人裴强杜素军庞瑾瑜薛君畅润田郭赢赢(74)专利代理机构北京太兆天元知识产权代理有限责任公司11108代理人张洪年(51)Int.Cl.C09J195/00(2006.01)C09J11/04(2006.01)C09J11/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种生物基不粘轮粘层油及其制备方法(57)摘要本发明属于乳化沥青技术领域，涉及一种生物基不粘轮粘层油及其制备方法。制备步骤为：将硬质沥青与生物质重油按比例在120-130℃，3000-5000r/min的剪切条件下混合20-30min，得到生物沥青；将生物沥青、环氧树脂、纳米二氧化硅在110-120℃下剪切均匀，得到改性生物沥青；将130-140℃的改性生物沥青与50-60℃的乳化剂溶液按比例通过胶体磨，制备出生物基不粘轮粘层油。与现有技术相比，本发明所述方法制备出的粘层油破乳速度快、不粘轮，可提供足够的层间粘结强度，不易脱落，有效改善沥青路面因层间剪切力而产生的层间病害，且成本低廉，具有重要的应用价值及经济效益。CN107083232ACN107083232A权利要求书1/1页1.一种生物基不粘轮粘层油的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体步骤为：1）将硬质沥青与生物质重油在120-130℃，3000-5000r/min的剪切条件下混合20-30min，得到生物沥青；2）将生物沥青、环氧树脂、纳米二氧化硅在110-120℃下剪切均匀，得到改性生物沥青；3）将130-140℃的改性生物沥青与50-60℃的乳化剂溶液通过胶体磨，制备出生物基不粘轮粘层油。2.根据权利要求1所述的一种生物基不粘轮粘层油的制备方法，其特征在于，所述硬质沥青的针入度为10dmm-50dmm。3.根据权利要求1所述的一种生物基不粘轮粘层油的制备方法，其特征在于，所述生物质重油是生物质经快速热裂解技术分解而得，所述生物质为玉米秸秆、猪粪、大豆油脂肪酸、橡木树屑中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种生物基不粘轮粘层油的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂为酚醛环氧树脂F-44、F-51，双酚F型环氧树脂中的一种。5.根据权利要求1所述的一种生物基不粘轮粘层油的制备方法，其特征在于，所述纳米二氧化硅的粒径为15-50nm，比表面积为150-300m/g。6.根据权利要求1所述的一种生物基不粘轮粘层油的制备方法，其特征在于，所述硬质沥青、生物质重油、环氧树脂、纳米二氧化硅的质量比为100:5-15:5-10:1-2.5。7.根据权利要求1所述的一种生物基不粘轮粘层油的制备方法，其特征在于，所述乳化剂的制备方法为：1）将磺化剂滴加到35-45℃的油酸中，反应4-6h，得到磺化油酸；2）将上述磺化油酸与胺在N2保护下，160-180℃反应3-4h；最后，降温至80-90℃，加入溶剂，再滴加硫酸二甲酯反应2-3h，得到沥青乳化剂；所述磺化剂为浓硫酸、发烟硫酸、三氧化硫中的一种；所述胺为1,3-丙二胺、1,4-丁二胺、1,5-戊二胺、1,6-己二胺中的一种或几种；所述溶剂为乙二醇、丙二醇、二甘醇中的一种或几种；所述油酸、磺化剂、溶剂的质量比为1:0.5-0.8:1.2-1.4；所述油酸、胺、硫酸二甲酯的摩尔比为1:2-2.2:2-2.2。8.根据权利要求7所述的一种生物基不粘轮粘层油的制备方法，其特征在于，所述改性生物沥青与乳化剂溶液的质量比为100:80-100；所述乳化剂溶液中乳化剂含量为0.4-0.6wt％，其余为水。9.根据权利要求7所述的一种生物基不粘轮粘层油的制备方法，其特征在于，所述生物基不粘轮粘层油的蒸发残留物软化点为80-100℃，5℃延度为30-40cm。10.根据权利要求1-7任一所述制备方法制得的生物基不粘轮粘层油。2CN107083232A说明书1/5页一种生物基不粘轮粘层油及其制备方法技术领域[0001]本发明属于乳化沥青技术领域，特别涉及一种生物基不粘轮粘层油及其制备方法。背景技术[0002]粘层是为了加强沥青路面结构中各层之间的粘结效果而洒布的沥青薄层材料，其作用是使沥青路面各层、新铺沥青层和旧沥青路面近似粘结成一个整体。在沥青面层之间受到由汽车荷载作用而产生的竖向、水平荷载的反复作用时，粘结材料能够抵抗路面结构内部产生的各种应力，特别是层间的剪切力，能够保证沥青路面层间不发生滑移等破坏，从而保证沥青路面优良的路用性能，并延长其使用寿命。[0003